激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激(jī)光切割的優勢在於(yú):熱變形小、切割(gē)精度高、噪聲(shēng)小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進(jìn)的製(zhì)造技術,具有應用範圍廣、工(gōng)藝靈活、加(jiā)工精度(dù)高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率等(děng)優點。
光(guāng)纖激光器是近幾年激光領(lǐng)域裏極(jí)其關注的(de)熱點,在加工領(lǐng)域光(guāng)纖激光器有(yǒu)迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們(men)普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器(qì)具有許多獨(dú)特的優點:光束(shù)質量好(hǎo);體積小,重量輕,免維(wéi)護;風冷卻簡單易操件;運行成本(běn)低,可在工業環境下使用;壽命長、加(jiā)工精度高、速度快;電(diàn)能轉(zhuǎn)化效率高(gāo),可以實現智(zhì)能化、自動化、柔性化操作等。從整(zhěng)個激光技術的發展來看(kàn),光纖激光代表了激(jī)光的發展方向和趨勢(shì),其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特(tè)點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們(men)所幻想追求的“削鐵如泥(ní)”的“寶劍”。激光切割由受控的高重(chóng)複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚(jù)焦的光點瞬時高溫熔化或氣化(huà)被加工材料,形成一個個細(xì)微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運(yùn)動機構使激光束與材料麵(miàn)沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔(fǔ)以氣體用作吹(chuī)出熔化或氣(qì)化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切(qiē)割原理是集激光技術(shù)、數控技術、精密機械技術於(yú)一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製(zhì)作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條(tiáo)件(jiàn)下保證加工精(jīng)度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實(shí)現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭(tóu)、非接觸式電容傳感(gǎn),安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口(kǒu)齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝(zhuāng)置,保證精度長期(qī)穩定(dìng),可靠運行。
⑥設計和製(zhì)造加強型焊(hàn)接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確(què)保床體長期運(yùn)行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車(chē)收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三(sān)種輔助氣(qì)體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉化係統,滿足客戶(hù)對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低(dī)。
⑨標配高檔編(biān)程套料軟件(含材料管理、加工工(gōng)藝優化等功能(néng)),在打孔、尖(jiān)角處理等方麵具有獨特(tè)的(de)功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需(xū)要(yào)依據(jù)材質和厚度調用相(xiàng)應(yīng)的切割參(cān)數,使(shǐ)得操作(zuò)變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片(piàn),特殊設計的噴嘴和(hé)傳感技術,使切割更流程,更穩定(dìng)。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金(jīn)、鈦合金、鍍鋅板(bǎn)、釀洗板、鍍鋁鋅板(bǎn)等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具(jù)有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金(jīn)、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品(pǐn)展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主(zhǔ)要技術參(cān)數
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序(xù)號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型(xíng)
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸(zhóu)定位(wèi)精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床(chuáng)定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚(hòu)度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線(xiàn)的(de)寬度因材料不同、切割深度不同而有所變(biàn)化。
2、以上數(shù)據(jù)均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數(shù)據僅供參(cān)考,以實際(jì)調試參數為準。
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