激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方（fāng）法，激光（guāng）切割的優勢在於：熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易（yì）於（yú）實現自動切割。激光切（qiē）割作為一種先進的製造技術，具（jù）有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便（biàn）於實現自動化、柔性（xìng）化、智能化（huà）和提高產品質量、勞動生產率等優點。

光纖激光器是近幾年激（jī）光（guāng）領域裏極其關注的熱點，在加工（gōng）領域光（guāng）纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激（jī）光（guāng）器的趨勢。人們普遍認（rèn）為，中功率光纖激光器將是第三代先進的（de）工業（yè）加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優（yōu）點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自動化、柔性化操作等（děng）。從（cóng）整個激光技（jì）術的發展來看，光纖激光代表（biǎo）了激光的發展方向和趨（qū）勢，其在工業、國（guó）防等（děng）領域有著重要的應用前景。

激光切（qiē）割機的原理及特點

1、激光切割機的原理

現（xiàn）代的激光成了人們所（suǒ）幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複（fù）頻率的脈衝激光，經（jīng）由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形（xíng）成一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機構使激光束與材料麵沿（yán）設定軌跡做相對運動，形成一定外形的切（qiē）縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘（cán）渣，並且（qiě）氣體可以冷卻切割麵和保護聚（jù）焦鏡等。

激光切割原（yuán）理是集激光技術、數控技術、精密機械技（jì）術於一體的高新技術設備。

激光切割技術廣泛應用於金屬和非金（jīn）屬材料的（de）加工製作中，可大（dà）大減少加工時間，降低加工成本，提高工作效率，增強工件（jiàn）質量。

2、性能與特點

①采用（yòng）重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備專用激光數控係統，告（gào）訴運行條件下保證加工精度，生產效率（lǜ）高，加工精度高。

③標配（pèi）Raycus光纖激光器（另（lìng）可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長期回報和收（shōu）益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切割（gē）頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩（wěn）定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置（zhì），保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床身，焊（hàn）接成型後經回火（huǒ）處理，並振動時效消除應力，確保床（chuáng）體長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車（chē）收集裝置，切割的小料和（hé）金屬粉（fěn）末會集中收集在小車中便於收集和處理。

⑧標配三種輔（fǔ）助氣體（高壓空氣、氮（dàn）氣（qì）、氧氣）自動轉化係統，滿足（zú）客戶對各種材料的加工需（xū）求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套料（liào）軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善（shàn）的激（jī）光切割（gē）工藝數據（jù）庫，操作者隻需要（yào）依據材質和厚度調用相（xiàng）應的（de）切割參數，使得操作變的更加智（zhì）能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等（děng）多種金屬材料快速切割（gē）。

★本設備的激光器具有抗高反（fǎn）能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品（pǐn）、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡（jìng）、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機（jī）技術參數匯（huì）總

1、1000W光（guāng）纖激光切割機

主要技術（shù）參數

備注：1、切割（gē）線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際調試參數（shù）為準。

廠家直銷（xiāo）各種：激光切割（gē）機、光（guāng）纖激光切割機、管板激光切割機、剪板機、機械剪板機、電動剪板機、液壓（yā）剪板機、液壓擺式剪（jiǎn）板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板（bǎn）機、數控剪板機、數控前送料剪板機（jī）、折彎機、液壓折（shé）彎機、數（shù）顯折彎機、數控（kòng）折彎機、雙（shuāng）缸折彎機、三缸折彎機、下（xià）傳動（dòng）折彎機、雙（shuāng）機聯動折（shé）彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服（fú）數控折彎機、液壓機、壓力（lì）機、卷板機、衝床、聯合衝（chōng）剪（jiǎn）機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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