激光切割是現今人們所掌握的各(gè)種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢(shì)在於:熱變形小、切(qiē)割精(jīng)度(dù)高、噪聲小、無汙染、易於(yú)實現自動切(qiē)割。激光切割作為(wéi)一種先進的製(zhì)造技術(shù),具有(yǒu)應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光(guāng)纖激(jī)光器是近幾年激光領域(yù)裏極其關注的熱點,在加工領域光纖(xiān)激(jī)光器有迅速替代(dài)傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三(sān)代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許(xǔ)多獨特的優點:光(guāng)束質量好(hǎo);體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工(gōng)業環境下使用;壽命長(zhǎng)、加(jiā)工精度高、速度快;電(diàn)能轉化效率高,可以實(shí)現智能化、自動化(huà)、柔性化操作等。從整個激光技術(shù)的發展來看,光纖(xiān)激光代表了(le)激(jī)光的發展方(fāng)向(xiàng)和趨勢,其在工業(yè)、國防等領域有著重要的應(yīng)用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光(guāng)切割機的原(yuán)理(lǐ)
現代的激(jī)光成了人們(men)所幻想追求的(de)“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的(de)高重複頻率的脈衝激光,經由(yóu)光學傳輸(shū)、反(fǎn)射及聚焦的光(guāng)點瞬時高溫熔(róng)化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小(xiǎo)孔,在計算機或PLC的(de)控(kòng)製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做(zuò)相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體(tǐ)可以(yǐ)冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是(shì)集激光技術、數控(kòng)技術、精密機械技術於一體的高新技術設(shè)備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工(gōng)製作中,可大大減少(shǎo)加工時間,降低加工成本(běn),提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用(yòng)激光數控(kòng)係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高(gāo)。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式(shì)電(diàn)容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有(yǒu)集中潤滑裝置,保(bǎo)證精度(dù)長期穩定,可(kě)靠運行。
⑥設計和製造加(jiā)強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度(dù)和穩定性。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集(jí)中收(shōu)集在小車中便(biàn)於收集和處理。
⑧標配三種輔助(zhù)氣(qì)體(tǐ)(高壓空氣、氮氣(qì)、氧氣)自動轉化係(xì)統(tǒng),滿足客戶對各種材(cái)料(liào)的加工需求,操作(zuò)簡單,成本更低。
⑨標配高(gāo)檔(dàng)編程套料軟件(含材料管理、加工工(gōng)藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有(yǒu)獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和(hé)厚度調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡(jiǎn)捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他(tā)規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用(yòng)於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍(dù)鋅板、釀洗板、鍍鋁(lǚ)鋅板等多種金屬(shǔ)材料快速切(qiē)割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑(bǎn)金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光(guāng)切割機技術參數匯總(zǒng)
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器(qì)類型
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光纖(xiān)激光器(qì)
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度(dù)
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±0.03mm/m
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4
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重複(fù)定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連(lián)續(xù)時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼
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10
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控程速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均(jun1)在鏡片潔淨的(de)條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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