激光切割是現今人們（men）所掌握的各種切割（gē）技術中（zhōng）好的切割方法，激光切割（gē）的優勢（shì）在（zài）於：熱變形小、切割精度（dù）高、噪聲小（xiǎo）、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種（zhǒng）先進的製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過（guò）程清潔以（yǐ）及便於實現自動化、柔性化、智能化（huà）和提高產品質量、勞動生產（chǎn）率（lǜ）等優點。

光纖激光器（qì）是近幾年激（jī）光（guāng）領域裏極其（qí）關（guān）注的熱點（diǎn），在（zài）加工領域光纖激（jī）光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖（xiān）激光器將是第三代先進的工業加工（gōng）激光（guāng）器。光纖激光器具有許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風（fēng）冷卻簡單（dān）易操件；運行成（chéng）本低，可在工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能（néng）轉化效率（lǜ）高，可以（yǐ）實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個（gè）激光技（jì）術的發展來看，光纖激光代（dài）表了激光的（de）發展方向和趨勢，其在工業、國（guó）防等領（lǐng）域有著重要的應用前景（jǐng）。

激光切割機的原（yuán）理及特點

1、激光切割機的（de）原理

現代的激光成（chéng）了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光，經由光學（xué）傳輸（shū）、反射及聚焦的光點瞬時高溫（wēn）熔化或氣化被（bèi）加工材料，形（xíng）成一個個細微的小孔（kǒng），在計算機或PLC的控製（zhì）下，運動機構使激光束與（yǔ）材料麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的（de）切縫。切割同時（shí）輔以（yǐ）氣體（tǐ）用作吹出熔化或氣化的殘渣，並且氣體可以冷卻（què）切割麵和（hé）保護聚焦鏡等。

激光切割原理是集激光技術、數控技術（shù）、精密機（jī）械（xiè）技術於一體的高新技術設備。

激光切割技術廣泛應用於金（jīn）屬和非金屬材料的加工製作中（zhōng），可大大（dà）減少加工時間，降低加工成本（běn），提高工作效（xiào）率，增（zēng）強工件質量。

2、性能與（yǔ）特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好（hǎo）。整體（tǐ）布（bù）局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備專用激光數控係統，告訴運行（háng）條（tiáo）件下（xià）保證加工（gōng）精度，生產效率高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器（qì）），運行和維護成本低，實現投資長期回報和收益大化。

④切（qiē）割頭采用德國普（pǔ）雷（léi）茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措（cuò）施強（qiáng）、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒（chǐ）條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計（jì）和製造加（jiā）強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振動（dòng）時效消除應力（lì），確保床體長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下（xià）方配（pèi）有小車收集（jí）裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便（biàn）於收集和處理。

⑧標配（pèi）三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化（huà）係統，滿足客戶對各種材料的加工需求，操作簡單（dān），成本（běn）更低。

⑨標配高檔編（biān）程套料軟件（含材料管理、加工工藝優化等（děng）功能），在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能（néng）。具有完善的激光切割工藝數據庫，操作者（zhě）隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數，使得操作變的更加（jiā）智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程（chéng），更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽（guī）鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種（zhǒng）金屬材料快速切割（gē）。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切（qiē）割。

★廣（guǎng）泛（fàn）應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密（mì）機（jī）械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電（diàn）子、玩具（jù）、包裝行業。

★切割（gē）樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯（huì）總

1、1000W光纖激光切割機

主（zhǔ）要技術參數

備注：1、切割線（xiàn）的寬度因材料不同、切割深度不同（tóng）而有所變化。

2、以上（shàng）數據均（jun1）在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以（yǐ）上數據僅供參考，以實際調試參數為準。

廠家直銷各（gè）種：激光切割（gē）機、光纖激光切（qiē）割機、管板（bǎn）激光切割機、剪板機、機械剪板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪（jiǎn）板機、液壓閘式剪（jiǎn）板機、數顯剪板機、數控剪（jiǎn）板機、數控前送料剪板機、折彎機、液壓折彎機、數顯（xiǎn）折彎（wān）機、數控（kòng）折彎機、雙缸折彎機、三缸（gāng）折彎機、下傳動折彎機、雙機聯（lián）動折彎機、雙機聯動數控（kòng）折彎機、電液伺（sì）服（fú）數控（kòng）折彎機（jī）、液（yè）壓機、壓力機（jī）、卷板（bǎn）機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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