激光切割是現今人們所掌握(wò)的各種切割技術中好的切割方(fāng)法(fǎ),激光切割的優勢在於:熱變形小(xiǎo)、切割精度高、噪(zào)聲小、無汙染、易於實現自動切割。激(jī)光切割作為一種先進的製造技(jì)術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生(shēng)產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質量、勞動生產率等優(yōu)點。
光纖激光器是近幾年激(jī)光(guāng)領(lǐng)域裏極其(qí)關注的熱點,在加工領域(yù)光纖激(jī)光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍(biàn)認為,中功率光纖激光器(qì)將是第三(sān)代先(xiān)進的工業加工激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重(chóng)量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽(shòu)命長、加工精度高、速度(dù)快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以(yǐ)實現智(zhì)能化、自動化、柔性化操(cāo)作等。從整個激光(guāng)技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方(fāng)向和趨勢,其在工業、國防等領(lǐng)域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及(jí)特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人(rén)們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激(jī)光,經由光學傳輸、反射及(jí)聚(jù)焦的光(guāng)點瞬時(shí)高(gāo)溫熔化或氣化被加工材料,形成(chéng)一個(gè)個細微的小孔,在計算機或PLC的(de)控製下,運動機構使(shǐ)激光(guāng)束與材料麵沿設(shè)定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作(zuò)吹出熔化(huà)或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割(gē)麵和保護聚焦鏡等(děng)。
激光切割原理是集激光(guāng)技(jì)術、數控技術、精密機械技術於一體的(de)高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和(hé)非金屬材料的加工製(zhì)作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質(zhì)量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅(qū)動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合(hé)理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係(xì)統,告訴運行條件下保證加工精(jīng)度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割(gē)頭采用德國(guó)普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用(yòng)進口(kǒu)齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度(dù)長期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標(biāo)配(pèi)三種輔助氣體(tǐ)(高壓空氣、氮氣、氧氣(qì))自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作(zuò)簡單,成本更低。
⑨標配高檔編(biān)程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理(lǐ)等方麵具有獨(dú)特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫(kù),操作者隻需(xū)要依據材質和厚度調用相應(yīng)的切割參數,使得操作變(biàn)的更加智能(néng)化、簡捷化。
⑩優化(huà)的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用(yòng)於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的(de)激光(guāng)器具有(yǒu)抗高反能(néng)力,可在鋼、鋁上切割(gē)。
★廣泛應用於鈑金、五金製品(pǐn)、鋼結構(gòu)、精密機械、汽車(chē)配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。
★切割(gē)樣品展示:
光纖(xiān)激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激光(guāng)切割機
主要技(jì)術參數(shù)
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器(qì)類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精(jīng)度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度(dù)
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±0.02mm/m
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5
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機床(chuáng)定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控(kòng)程速(sù)度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅(fú)麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切(qiē)割深度(dù)不(bú)同而有所變化。
2、以上(shàng)數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參(cān)考(kǎo),以實際調試參數為準。
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