激光切割是現今(jīn)人們所掌握的各種切割技術中好的切(qiē)割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪(zào)聲小、無汙(wū)染(rǎn)、易於實現自動切割。激(jī)光切(qiē)割作為一種先進的製造技術,具有應用範(fàn)圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量(liàng)好、生產(chǎn)過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和(hé)提高(gāo)產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關(guān)注(zhù)的熱點,在加工領域光纖(xiān)激光器有迅速替代傳統的(de)YAG、CO2激(jī)光器的趨勢。人(rén)們普遍認為,中功率光纖激光器將是(shì)第三代先進的工業加工激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨(dú)特的優點:光束質量好;體積小(xiǎo),重量輕,免(miǎn)維護;風冷卻簡單(dān)易操件;運行成本低,可在工業環境下(xià)使用;壽命(mìng)長、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激(jī)光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業(yè)、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切(qiē)割機的(de)原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的(de)激光成了人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激(jī)光切割由受(shòu)控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔(róng)化(huà)或氣化被加工(gōng)材料,形成一個個細微的(de)小孔,在計算(suàn)機或PLC的控製(zhì)下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和(hé)保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激(jī)光技術、數控技術、精密機械技術於一體(tǐ)的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作(zuò)中(zhōng),可大大(dà)減(jiǎn)少加工時間,降低加工成本(běn),提高工作效率,增強工件質(zhì)量。
2、性能(néng)與特點
①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地(dì)麵積小。
②配備專用(yòng)激光數控係(xì)統,告訴運(yùn)行條件下保證加(jiā)工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護(hù)成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德(dé)國普雷(léi)茨特激光切割頭、非(fēi)接觸式電容傳感,安全防護措施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒(chǐ)輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計(jì)和(hé)製造加強型(xíng)焊接床身,焊接成型後(hòu)經回火(huǒ)處理,並振動時效消除應力,確保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中(zhōng)收集在小車中便於收集(jí)和處理。
⑧標配三種(zhǒng)輔助氣體(高(gāo)壓空(kōng)氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種(zhǒng)材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編(biān)程套料軟(ruǎn)件(含材料管理、加工工藝優化等(děng)功能),在打孔、尖角(jiǎo)處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激(jī)光切割工藝數據庫,操作者隻(zhī)需(xū)要依據材質和厚度調用相(xiàng)應的(de)切(qiē)割參數,使得操作變的更(gèng)加智能(néng)化、簡捷化。
⑩優化的光(guāng)學鏡(jìng)片,特殊(shū)設計的噴嘴和傳感技術,使切割更(gèng)流程,更穩(wěn)定。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作台。
應用領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切(qiē)割。
★本設備(bèi)的激光器具有抗高(gāo)反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五(wǔ)金製品、鋼結(jié)構、精(jīng)密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩(wán)具、包裝行(háng)業。
★切割樣品展示:
光纖激(jī)光切割機技術參(cān)數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號(hào)
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器(qì)類(lèi)型
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光纖激光器
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2
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激光功(gōng)率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精(jīng)度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切(qiē)割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要(yào)求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深(shēn)度不同而有所變化。
2、以上(shàng)數據均在鏡片潔淨的條件下測得(dé)。
3、以(yǐ)上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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