激光切割是(shì)現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切(qiē)割精度高、噪聲小、無(wú)汙染、易於(yú)實現自動切割。激光切割作為一種先進(jìn)的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活(huó)、加工精度高、質(zhì)量好、生產過程清潔以及便於實現自(zì)動化、柔(róu)性(xìng)化、智能化和提高產品質量(liàng)、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光(guāng)器的趨勢。人們普遍(biàn)認為(wéi),中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激(jī)光器。光纖激光器具有許(xǔ)多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操(cāo)件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精(jīng)度高、速度快;電能轉化(huà)效率高,可以實現智能化、自動化、柔性(xìng)化操作等。從整(zhěng)個激光技術的發展來看,光纖激光(guāng)代(dài)表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國(guó)防等領域有著重要的應用前景(jǐng)。
激(jī)光切割機的原理(lǐ)及特點
1、激光切割機(jī)的原理
現(xiàn)代的激光成(chéng)了人們所幻想追求的“削鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率(lǜ)的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材(cái)料,形成一個個細微的小孔,在計算(suàn)機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿(yán)設(shè)定軌跡(jì)做相對運動,形(xíng)成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔(róng)化或氣化的殘渣,並且氣體(tǐ)可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激(jī)光技術、數控技術、精(jīng)密機械技術於(yú)一體的高新(xīn)技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金(jīn)屬材料的加工製作中,可大大減少(shǎo)加工(gōng)時(shí)間(jiān),降低加工成本,提高(gāo)工作效率,增強工件質量。
2、性能(néng)與(yǔ)特點
①采用重機(jī)龍門(mén)雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配(pèi)備(bèi)專用(yòng)激光(guāng)數(shù)控係(xì)統,告訴運行(háng)條件下保證加(jiā)工精度,生產效率高,加(jiā)工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報(bào)和(hé)收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭(tóu)、非接觸式電容傳感,安全防(fáng)護措施強、性能穩定可靠、使用方便(biàn)。
⑤X、Y軸采(cǎi)用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後(hòu)經回火處理,並振動(dòng)時效消除應力,確保床體長期(qī)運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料(liào)和金屬粉末(mò)會集中收集在小車中便於收(shōu)集和處理。
⑧標配三(sān)種(zhǒng)輔助氣(qì)體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種(zhǒng)材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料(liào)軟件(含(hán)材料管理(lǐ)、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具(jù)有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要(yào)依據(jù)材質和厚度調用相應的切割參數,使得操(cāo)作變的(de)更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學(xué)鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流(liú)程,更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格工作台。
應用領域與切(qiē)割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料(liào)快速(sù)切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金(jīn)、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業(yè)。
★切割樣品展示:
光纖激(jī)光切割(gē)機(jī)技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主要(yào)技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器(qì)
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位(wèi)精(jīng)度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位(wèi)精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連(lián)續(xù)時間
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24h
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7
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Z軸(zhóu)行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切(qiē)割厚(hòu)度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加(jiā)工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源(yuán)要求(qiú)
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所(suǒ)變化(huà)。
2、以上數據均在鏡片潔淨(jìng)的條件下測得。
3、以上數(shù)據僅供參考,以實際調試參數為(wéi)準。
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各(gè)種:激光切割(gē)機、光纖激光切割機、管板(bǎn)激光切割機、剪板機、機械剪(jiǎn)板機、電動剪板機、液(yè)壓剪板機、液壓擺式剪板機(jī)、液壓(yā)閘(zhá)式剪板機、數顯剪板機、數控(kòng)剪板機、數控前送料剪(jiǎn)板機、折彎(wān)機、液壓折彎機、數(shù)顯折彎機、數控折彎機(jī)、雙缸(gāng)折(shé)彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動(dòng)折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動數控折彎機、電液伺服(fú)數控折(shé)彎機、液壓機、壓(yā)力機(jī)、卷板機、衝(chōng)床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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