激光切割是現今（jīn）人們所掌握的各種切割技術（shù）中好的切割方法，激光切割的優勢（shì）在於：熱變形小、切割精（jīng）度高、噪聲小、無（wú）汙（wū）染、易於實（shí）現自動切割。激光切割作為一種先進（jìn）的製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活（huó）、加（jiā）工精度高（gāo）、質量好（hǎo）、生產過程清潔以及（jí）便於實現自動化、柔性化、智能化和提高（gāo）產（chǎn）品質（zhì）量、勞動生產率等優點。

光纖激光器（qì）是近幾年激光領域裏極其（qí）關注的熱點，在加工領域（yù）光纖激光器有迅速替代（dài）傳（chuán）統的YAG、CO2激光器的（de）趨勢。人們（men）普遍認為，中功（gōng）率光纖激光（guāng）器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具（jù）有許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量輕（qīng），免維護；風冷卻簡單易（yì）操（cāo）件；運行成本低，可在工業環境下使用；壽命（mìng）長、加（jiā）工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實（shí）現智能化、自動（dòng）化、柔性化操（cāo）作（zuò）等。從整個激光技術的發展（zhǎn）來看，光纖激光（guāng）代表了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領（lǐng）域有著（zhe）重要的應用前（qián）景。

激光切割機的原理及特點

1、激光切割機的原理

現代（dài）的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激（jī）光，經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔（róng）化或氣化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在（zài）計（jì）算機或PLC的（de）控製下，運（yùn）動機構使激光束與材料麵沿設定軌（guǐ）跡做相對（duì）運動，形成一定（dìng）外形的切縫。切割（gē）同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化（huà）的殘渣（zhā），並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡（jìng）等。

激光切（qiē）割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。

激光切（qiē）割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加（jiā）工製作中，可大大減少加工時（shí）間，降低加工成本，提高工作效率，增強工件質（zhì）量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動（dòng）態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵（miàn）積小。

②配備專用激光數控係統，告訴運行條件（jiàn）下保證加工精（jīng）度，生產效（xiào）率高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特（tè）激光切（qiē）割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用（yòng）進口齒輪齒條、導軌，同時（shí）配有集中潤滑裝置，保證精度長（zhǎng）期穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振動（dòng）時效消除應力，確保床體（tǐ）長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切割的（de）小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於（yú）收集和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客（kè）戶對各種材料的加（jiā）工需求，操作（zuò）簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套料軟（ruǎn）件（含材料管理、加工工藝優化等（děng）功能（néng）），在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激（jī）光切割工藝數（shù）據庫，操作者隻需要依（yī）據材質和厚度調用相應的切割參數，使得操作變的更加智（zhì）能化、簡捷化。

⑩優（yōu）化（huà）的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用（yòng）領域與切割能力

★主要用於碳鋼（gāng）、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗（xǐ）板、鍍鋁鋅板等多種金（jīn）屬材料快（kuài）速切割。

★本設備的激光（guāng）器具有抗高反能力（lì），可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於（yú）鈑金、五金製品、鋼結（jié）構、精（jīng）密機械、汽車配件（jiàn）、眼鏡、首飾、銘牌、廣告（gào）、工藝品（pǐn）、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割（gē）機技術參數匯（huì）總

1、1000W光纖激光切割機（jī）

主要技術（shù）參（cān）數

備注：1、切割線的寬度因材料不同（tóng）、切割深（shēn）度不同而有所（suǒ）變化。

2、以上數（shù）據均在鏡片潔淨（jìng）的條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際調試參數為準。

廠家直銷各（gè）種：激光切（qiē）割機、光纖激光切割（gē）機、管板激光（guāng）切割機、剪板機、機械剪（jiǎn）板機、電動剪板（bǎn）機、液（yè）壓剪板機、液壓擺式（shì）剪板機、液壓閘式剪板機（jī）、數顯（xiǎn）剪板機、數控剪板（bǎn）機、數控前送料剪板機（jī）、折彎（wān）機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳（chuán）動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電（diàn）液（yè）伺服數控折彎機、液壓機、壓力機（jī）、卷板（bǎn）機、衝床、聯合（hé）衝剪機、彎管機（jī）、型材彎曲機、等鍛壓機床（chuáng）設備。

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