激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的（de）切割方法，激光切割的優（yōu）勢在於：熱變形小（xiǎo）、切割精度高、噪聲（shēng）小、無汙染、易於實（shí）現自動切割。激光切割（gē）作為一種先（xiān）進的製造（zào）技術，具有應（yīng）用範圍廣、工藝靈活、加（jiā）工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔（róu）性化、智能（néng）化和提高產品質（zhì）量、勞動生產率等優（yōu）點。

光（guāng）纖激光器（qì）是近幾年激光（guāng）領域裏極其關注的（de）熱點（diǎn），在加工領域光纖激光器有（yǒu）迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人（rén）們普遍認為，中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加（jiā）工激光器。光（guāng）纖激光器具有許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在（zài）工（gōng）業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率（lǜ）高，可以實現智能化、自動化、柔性化操（cāo）作等。從整個激光技術（shù）的發展來看，光纖（xiān）激光代表了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。

激光切割機的（de）原理及特點

1、激光切（qiē）割機的原理

現代的激光成了人們所幻（huàn）想追求（qiú）的“削鐵（tiě）如泥”的（de）“寶劍”。激光切割由受控的高重複（fù）頻率（lǜ）的脈衝激光，經由光（guāng）學傳輸、反射及聚焦的光點（diǎn）瞬時高溫熔化或氣化被加（jiā）工材（cái）料（liào），形成一個個細微的小孔（kǒng），在計算機或PLC的控製（zhì）下，運動機構使（shǐ）激光束與材料（liào）麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的（de）切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔（róng）化或氣化的殘渣，並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切割（gē）原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。

激光切割技術廣泛（fàn）應用於金屬（shǔ）和非金屬材（cái）料的加工製作中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特（tè）點

①采（cǎi）用重機龍門雙邊驅動結構、動態（tài）性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵（miàn）積小。

②配備（bèi）專用激光數控（kòng）係統，告訴運行（háng）條件下保證加工精度，生產效率高（gāo），加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激（jī）光器），運行和維護成本低，實現投資長期回報和收（shōu）益（yì）大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容（róng）傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸（zhóu）采用進口齒輪齒條、導軌（guǐ），同時配有集中（zhōng）潤（rùn）滑（huá）裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設（shè）計和製造加（jiā）強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振動時效消除應力，確保床體長期運行（háng）的精度和穩定（dìng）性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切割的小料（liào）和金屬粉末會集中收（shōu）集在小車中便於收集和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化（huà）係統，滿足客戶（hù）對（duì）各種材料的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料管（guǎn）理、加工工藝優化等功（gōng）能（néng）），在打孔、尖角（jiǎo）處理等方麵（miàn）具有獨特的功（gōng）能。具有完善的激光切割工藝數據（jù）庫，操作者隻需要（yào）依據材質和厚度調用相應的（de）切割參數，使得操（cāo）作（zuò）變的更加（jiā）智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡（jìng）片（piàn），特殊設計的噴（pēn）嘴和傳感技術，使切割更流程（chéng），更穩（wěn）定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用（yòng）領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽（xiù）鋼、鋁（lǚ）合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬（shǔ）材料快速切割（gē）。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割（gē）。

★廣泛應用（yòng）於（yú）鈑金、五金製品、鋼（gāng）結構、精密機械、汽車配（pèi）件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告（gào）、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示（shì）：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、1000W光纖激光（guāng）切割機

主要技術參數（shù）

備注：1、切割線的寬（kuān）度因材料不同、切割（gē）深度不同而有所變化（huà）。

2、以上數據均在鏡片潔淨的（de）條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際調試參（cān）數為準。

廠家直銷各種：激光切割機、光纖激光切割（gē）機、管板激光切割機、剪板機、機械剪板機、電動剪（jiǎn）板機（jī）、液壓剪板（bǎn）機、液壓擺式（shì）剪（jiǎn）板機（jī）、液壓閘式（shì）剪板機、數顯剪板機、數控（kòng）剪（jiǎn）板機、數控前送料剪板機、折彎機、液壓折彎機（jī）、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、等（děng）鍛壓機床設備。

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