激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於(yú):熱變形小、切割精度高、噪聲小(xiǎo)、無汙染(rǎn)、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精(jīng)度高、質量好、生產過程清(qīng)潔以(yǐ)及便於實現自(zì)動化、柔性(xìng)化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優(yōu)點。
光纖激光器是近幾年(nián)激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代(dài)傳統的YAG、CO2激光器的趨勢(shì)。人們普遍(biàn)認為(wéi),中功率光纖激光(guāng)器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許(xǔ)多獨特(tè)的(de)優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可(kě)在工業環境下使用;壽命(mìng)長、加(jiā)工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實(shí)現智能(néng)化、自動化、柔(róu)性化操作等。從整個激光技術的發(fā)展來看,光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨(qū)勢,其在工(gōng)業、國防等領域有(yǒu)著重要的應用前(qián)景(jǐng)。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代(dài)的激光(guāng)成了人們所幻想追求的“削鐵(tiě)如泥(ní)”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的(de)脈衝激光,經由光學傳(chuán)輸、反射及聚焦的光點瞬時(shí)高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細(xì)微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運(yùn)動(dòng)機構使激光束與(yǔ)材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同(tóng)時輔以氣(qì)體用作吹出熔化或氣化的殘渣(zhā),並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激(jī)光(guāng)切割原理是集激光技(jì)術、數控(kòng)技術、精密機械(xiè)技術於一體的高新技(jì)術設備。
激光切割技術廣(guǎng)泛應用於金屬和非金屬材料的加(jiā)工製作中,可大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間,降低加工成(chéng)本(běn),提高工作效率,增強工件質(zhì)量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅動結構、動態性能好。整體(tǐ)布局緊(jǐn)湊、合(hé)理、占地麵積小(xiǎo)。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保(bǎo)證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標(biāo)配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回(huí)報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式(shì)電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪(lún)齒條、導軌,同時配(pèi)有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)製造加強型(xíng)焊接床身,焊(hàn)接(jiē)成型後經回(huí)火處理,並振動時效消除應力,確(què)保(bǎo)床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割(gē)的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配(pèi)三(sān)種輔助氣體(高壓(yā)空氣(qì)、氮(dàn)氣、氧氣)自動轉(zhuǎn)化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單(dān),成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(jiàn)(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特(tè)的功能。具(jù)有完(wán)善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依(yī)據材質和厚度調(diào)用相應的切割參數,使(shǐ)得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的(de)光(guāng)學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更(gèng)穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台(tái)。
應用領(lǐng)域與切(qiē)割能力
★主(zhǔ)要用於碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅(xīn)板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可(kě)在鋼、鋁(lǚ)上切割。
★廣泛應用(yòng)於鈑金、五金製品、鋼結構、精(jīng)密(mì)機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光(guāng)纖激(jī)光切割機技術(shù)參數匯總
1、750W光纖激(jī)光切(qiē)割機
主要技術參(cān)數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光器(qì)類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精(jīng)度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位(wèi)精度
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±0.02mm/m
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5
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機床(chuáng)定位(wèi)精度
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50m/min
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6
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連續(xù)時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳(tàn)鋼,4mm不(bú)鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅(fú)麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的(de)寬度因材料不同(tóng)、切割(gē)深度不(bú)同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實(shí)際調試參數為(wéi)準。
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