激光切割是現今人們所掌(zhǎng)握的各種切(qiē)割技術(shù)中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無(wú)汙染、易(yì)於實現自動切割。激光切割(gē)作為一種先進的(de)製(zhì)造技術,具有應(yīng)用(yòng)範(fàn)圍廣、工藝靈(líng)活、加(jiā)工精度高(gāo)、質量好、生(shēng)產過(guò)程清(qīng)潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和(hé)提高產品質量、勞動(dòng)生產率等優點。
光纖激光器是近幾(jǐ)年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激(jī)光器有迅速替代傳統的(de)YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將(jiāng)是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特(tè)的優點:光(guāng)束質量好;體積小,重量輕,免維護(hù);風冷卻簡單易(yì)操件;運行成本低,可(kě)在(zài)工業環境下使用;壽命長、加工(gōng)精度高、速度(dù)快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技(jì)術(shù)的發展(zhǎn)來看,光纖激光代表了激光的(de)發展(zhǎn)方向(xiàng)和趨勢,其在工業、國防等領域(yù)有著重要的應用前景(jǐng)。
激光(guāng)切割機的原理及特(tè)點
1、激光切割機的原理
現代的激光成(chéng)了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激(jī)光切割由(yóu)受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及(jí)聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細(xì)微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與(yǔ)材料麵沿設定(dìng)軌跡做相對運動,形成一(yī)定外形的切縫。切割同時輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一(yī)體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間(jiān),降低加工成本,提高工(gōng)作效率,增強工件質量。
2、性(xìng)能與特點
①采用重機(jī)龍門雙邊驅(qū)動結構(gòu)、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件(jiàn)下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運行和維護成本低,實現投資長期回報和(hé)收益大化。
④切割頭采(cǎi)用德(dé)國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感(gǎn),安全防護措施強、性能(néng)穩定可(kě)靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計(jì)和製造加強型(xíng)焊接(jiē)床身,焊(hàn)接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體(tǐ)長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小(xiǎo)車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮(dàn)氣、氧氣)自(zì)動轉化係統,滿足客戶對各種材料的(de)加工需求,操作簡單,成本(běn)更低。
⑨標配高(gāo)檔編程套(tào)料軟(ruǎn)件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在(zài)打孔、尖角處理等方麵具有獨特的(de)功能。具有(yǒu)完善的激光切(qiē)割工(gōng)藝(yì)數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用(yòng)相應的切割參數,使得操作變的更(gèng)加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴(pēn)嘴和(hé)傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用(yòng)領(lǐng)域與切割能(néng)力
★主(zhǔ)要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板(bǎn)、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材(cái)料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高(gāo)反能力,可在(zài)鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩(wán)具、包裝行業。
★切(qiē)割(gē)樣品展示:
光纖激光切割機技(jì)術參數匯總(zǒng)
1、750W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光(guāng)器類型
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光纖(xiān)激光器
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2
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激光(guāng)功率(lǜ)
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750W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複(fù)定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行(háng)程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程(chéng)速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割(gē)線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨的(de)條件(jiàn)下測得(dé)。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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