激光(guāng)切(qiē)割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的(de)切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度(dù)高、噪聲小(xiǎo)、無(wú)汙染、易於實現自動(dòng)切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有(yǒu)應(yīng)用範圍廣、工(gōng)藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程(chéng)清潔以(yǐ)及便於(yú)實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產(chǎn)率等(děng)優(yōu)點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏(lǐ)極(jí)其關注的熱點,在加工領域光纖激(jī)光器有迅速替代(dài)傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的(de)優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高(gāo)、速度快;電能轉化效(xiào)率高,可以實(shí)現智能化(huà)、自動化、柔性化操作等。從整個激光技(jì)術的發展來(lái)看,光纖激光代表了(le)激光的(de)發展方向和趨勢,其(qí)在工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原(yuán)理及(jí)特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想(xiǎng)追求(qiú)的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率(lǜ)的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加(jiā)工材料,形(xíng)成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體(tǐ)用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體(tǐ)的高新技術設備。
激光切割技(jì)術廣(guǎng)泛應用於金屬和非金屬材料(liào)的加工製作(zuò)中,可大大減少(shǎo)加工(gōng)時間,降低加(jiā)工(gōng)成本,提(tí)高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重(chóng)機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用(yòng)激光數控係統,告訴運行條件下(xià)保證加工(gōng)精度,生(shēng)產效率(lǜ)高,加(jiā)工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資(zī)長期(qī)回報和收益大化。
④切割頭采用德國(guó)普雷茨特激光(guāng)切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式電容傳感,安全防護措施強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置(zhì),保證精度(dù)長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床(chuáng)身,焊接成型(xíng)後經(jīng)回火處理(lǐ),並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機(jī)床下方(fāng)配有小車收集裝(zhuāng)置,切割(gē)的小料和金屬粉(fěn)末會集中收集在小車中便(biàn)於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自(zì)動轉化係統,滿足客戶對各(gè)種材料的加工需(xū)求,操作簡單(dān),成本更低。
⑨標配(pèi)高(gāo)檔(dàng)編程套(tào)料軟件(含材料管理、加工(gōng)工藝優化等功(gōng)能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功(gōng)能。具有(yǒu)完善的激光切割工(gōng)藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使得操作變的(de)更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術(shù),使切割更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格(gé)工作台。
應用領域與切割能力
★主(zhǔ)要用於(yú)碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合(hé)金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板(bǎn)、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反(fǎn)能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金(jīn)、五金製品、鋼結(jié)構、精(jīng)密機械(xiè)、汽車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品(pǐn)展示(shì):
光纖激光切割機技術參數匯總
1、750W光纖(xiān)激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注(zhù)
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1
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激光器(qì)類型(xíng)
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光纖激光(guāng)器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸(zhóu)定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸(zhóu)行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切(qiē)割厚度
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8mm碳鋼,4mm不(bú)鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切(qiē)割(gē)線的寬度(dù)因材料不同、切割深(shēn)度(dù)不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下(xià)測得。
3、以上數(shù)據僅供參(cān)考,以實際調試參數為準。
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