激光切割是現今人們所掌握的各種（zhǒng）切割技術中好的切割方法，激光切割的優勢在於：熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術，具（jù）有應用範（fàn）圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量（liàng）好、生產過程（chéng）清（qīng）潔以及（jí）便於實（shí）現自動化、柔性化、智能化（huà）和提高產品質量、勞動生產率等優點。

光（guāng）纖激光器是近幾年激光領域裏極其關（guān）注的熱點，在加工領（lǐng）域光（guāng）纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光（guāng）器。光纖激光器具（jù）有許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量（liàng）輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行（háng）成（chéng）本低，可在工業環境下使用；壽命長、加工精度（dù）高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智（zhì）能（néng）化（huà）、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來（lái）看，光纖（xiān）激光代表（biǎo）了激光的發展方向和趨勢，其在工（gōng）業、國防等領域有著重（chóng）要的（de）應用前（qián）景。

激光切（qiē）割機的原理（lǐ）及特點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了人們所幻想追求的“削（xuē）鐵如泥”的（de）“寶劍”。激光切割（gē）由受控的高（gāo）重複頻（pín）率的脈（mò）衝激光，經由光學傳（chuán）輸、反（fǎn）射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料（liào），形成一個個細微的（de）小孔（kǒng），在計算（suàn）機或PLC的控製下，運動機構使激光束與材料麵沿設（shè）定軌跡做相對運動，形成一定外形的切縫（féng）。切割（gē）同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣（zhā），並且氣體（tǐ）可以冷（lěng）卻切割（gē）麵和保護聚焦鏡等。

激光切割原理是集激（jī）光技術（shù）、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。

激光切割技術廣（guǎng）泛應用於金屬和非金屬（shǔ）材（cái）料的加工製作中，可大大減少加工（gōng）時間，降低加工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門（mén）雙邊驅動結構、動態性能（néng）好。整體布局緊（jǐn）湊、合理、占地麵積小。

②配備專用（yòng）激（jī）光數控（kòng）係統，告訴（sù）運行條（tiáo）件下保證加工精度，生（shēng）產效率高（gāo），加（jiā）工精度高（gāo）。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低（dī），實現投資長期回報和收益大化。

④切（qiē）割頭采（cǎi）用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌（guǐ），同時配（pèi）有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可（kě）靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床身，焊接成型後經（jīng）回火處理，並振動時效消除應力，確保床體長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。

⑧標（biāo）配（pèi）三種（zhǒng）輔助氣體（高壓空氣、氮（dàn）氣、氧氣）自動轉化（huà）係統，滿（mǎn）足客戶對各種材料的加工需求，操作簡單，成本（běn）更低。

⑨標配高檔編程套（tào）料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方（fāng）麵具有獨特的功能。具（jù）有（yǒu）完善（shàn）的激光切割（gē）工藝數據庫，操作者隻需要依據材質（zhì）和厚度調用相應的切割參（cān）數，使得操作變（biàn）的更（gèng）加智能化、簡捷（jié）化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴（pēn）嘴和傳（chuán）感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可（kě）選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等（děng）其（qí）他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁（lǚ）合金、鈦合金、鍍鋅板、釀（niàng）洗板、鍍鋁鋅板等多種金（jīn）屬材料快速切割（gē）。

★本設備的激（jī）光器具有抗（kàng）高反能力，可在鋼、鋁上（shàng）切割。

★廣泛應用於（yú）鈑金、五金製品、鋼結（jié）構、精密機械（xiè）、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光（guāng）纖激光切割機技術參數（shù）匯總

1、750W光纖激光切割（gē）機

主要技術參數

備注：1、切（qiē）割線的寬度因材（cái）料（liào）不同、切割深度（dù）不同而（ér）有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以（yǐ）上數據僅供參考，以實際調試參數為（wéi）準。

廠家直銷各種：激（jī）光切割機、光纖激（jī）光切割（gē）機、管（guǎn）板激光切割機、剪板機、機械剪板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺（bǎi）式剪板機、液（yè）壓閘式剪板機、數顯（xiǎn）剪板機、數控剪板機（jī）、數（shù）控前送料剪板機、折彎機（jī）、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎（wān）機、下傳動折彎機、雙（shuāng）機聯（lián）動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓（yā）力機、卷（juàn）板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材（cái）彎曲機、等鍛壓機床設備。

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