Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精（jīng）度及良好的剛（gāng）性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實（shí）現快速調節刃口間隙。采用三（sān）點支承滾動夾（jiá）緊導軌，在左右油缸的驅（qū）動下作上下閘式（shì）運動而完成剪切。

3. 液壓閘式（shì）結（jié）構，上刀架回程裝置，采用蓄（xù）能器（qì）式，回程速度快。采用（yòng）三點支承滾動夾緊（jǐn）導軌，精度保持（chí）性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口（kǒu）間隙。

4.液壓係統采用（yòng）整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維（wéi）護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好（hǎo），且剪切角能調（diào）整，剪切質量（liàng）高。

5.上刀（dāo）架（jià）采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架（jià）行程可無（wú）級調節，以提高（gāo）生產效率。矩形刀（dāo）片，四個刃口均可使用（yòng），使用（yòng）壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點（diǎn）動、單次等操作（zuò）功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行（háng）控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊（jǐn）在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組（zǔ）成（chéng），采（cǎi）用整體回路及獨立式並（bìng）列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓（yā）料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可（kě）調。燈光線影對線裝（zhuāng）置，便（biàn）於畫線剪（jiǎn）切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按鈕，進行操作來控製（zhì）和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對（duì）剪切動作進行操（cāo）作，方便快捷。電機的過載和（hé）短路（lù），通過空氣開關進行保（bǎo）護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後擋（dǎng）料裝置采用（yòng）精密自製絲杆，傳動定位精（jīng）度高。采（cǎi）用進口密封圈專業製作的（de）油缸控製刀板運行。