Q11-13X2500電動機（jī）械剪板機特（tè）點：

1. 機架采用全鋼焊（hàn）接結構，有足夠的強度（dù）及剛性（xìng），並通過高頻（pín）振動（dòng）消除內應力，保證機身的整體精度（dù）及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點（diǎn）為中心，可實現快速調節（jiē）刃口間（jiān）隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完（wán）成（chéng）剪切。

3. 液（yè）壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄（xù）能器式，回程速度快。采（cǎi）用三點支承滾動夾（jiá）緊導（dǎo）軌，精度保持（chí）性好，刀架運行（háng）平穩，且可實現快速調節刃口間（jiān）隙。

4.液壓係（xì）統采用整體式邏（luó）輯回路，經由順序閥控製，動（dòng）作平穩（wěn），噪（zào）音（yīn）低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高（gāo）。

5.上刀架采用內傾結構，便於（yú）落料，提高了（le）製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四（sì）個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采（cǎi）用優質（zhì）42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其（qí）具有足夠的硬度及較（jiào）長的使用壽命（mìng）。

6.具有（yǒu）點動、單次等操作功能（néng），調試、使用、維修方（fāng）便。剪切次數通過計數器（qì）進行控製。

7. 壓（yā）料裝置當板（bǎn）料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上（shàng）。由安裝在機架（jià）前麵支承板上（shàng）的多個壓料油缸組成，采（cǎi）用整（zhěng）體回（huí）路及獨立（lì）式並列壓緊缸。壓（yā）料（liào）油缸進油後，壓料頭在克服（fú）接力彈簧的壓（yā）力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於（yú）接力彈簧的接（jiē）力（lì）而複位。

8. 通過電位器進行控製（zhì），可實現定程剪（jiǎn）切，且（qiě）剪（jiǎn）切行程可調。燈光線影對線裝（zhuāng）置，便於畫線剪切。

9. 電氣（qì）控製集中可靠，具體如下：

動（dòng）力設施均設於機身（shēn）內（nèi），通過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳（jiǎo）踏開關，可通過其直接對剪切動（dòng）作進行操作，方便快捷。電機的（de）過載（zǎi）和短路，通過空氣開關（guān）進行保護。

10. 滾柱式工作台（tái），送料方便，並保證工（gōng）件在運（yùn）行時不被劃傷。後擋（dǎng）料（liào）裝置采用精密自製絲杆，傳動定位（wèi）精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。