Q11-13X2500電動機械剪（jiǎn）板機特點：

1. 機架采用全鋼焊（hàn）接結構，有足夠的（de）強（qiáng）度及剛性，並通過高（gāo）頻振動消除內應力，保證機身的整體（tǐ）精度及良（liáng）好的剛（gāng）性，兩缸固（gù）定於左右立柱(牆（qiáng）板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可（kě）實現快速調節刃口間隙。采（cǎi）用三（sān）點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切（qiē）。

3. 液壓閘式結構，上刀架回（huí）程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾（jiá）緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可（kě）實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥（fá）控製（zhì），動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可（kě）靠。串（chuàn）聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采（cǎi）用內傾結構，便於（yú）落（luò）料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可（kě）使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度（dù）及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功（gōng）能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計（jì）數器進（jìn）行控製。

7. 壓料裝置當板料不平（píng）時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨（dú）立式並列壓（yā）緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成（chéng）後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切（qiē）行程可（kě）調。燈（dēng）光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控（kòng）製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按（àn）鈕，進行操作來控製（zhì）和實現。設有（yǒu）腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短（duǎn）路，通過（guò）空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證（zhèng）工件在運行時不被（bèi）劃傷。後擋料（liào）裝置采用（yòng）精密自製絲杆，傳動定位精度（dù）高。采用進口密封圈（quān）專業製作的油缸控製（zhì）刀（dāo）板運行。