壓力機的工作原理和(hé)用途
本壓力機是以曲柄連杆為工作機構,曲柄連杆為(wéi)剛性,因(yīn)此滑塊(kuài)的(de)運(yùn)動是強製性(xìng)的,滑塊每分鍾行(háng)程次數及滑塊的運動曲線是固定不變的。
本壓(yā)力機是用於(yú)薄板衝壓的通用設備,它適用於剪切,衝孔,落料,彎曲和淺拉伸等衝壓工作,壓(yā)力機的機身是可以傾斜,以便衝壓成品或廢料從模具上滑下(xià),如裝置自動(dòng)進料機構,則可進行半自動工作。但不適應於壓印工作。
在壓力(lì)機進行各種衝壓工作時,所(suǒ)需要的衝壓力(包括退料(liào)力)
要(yào)小於壓力機的較大公稱力,以(yǐ)免損壞工件,可以參考有關資料(liào)進(jìn)行計算。

壓力機主要部件結構
本壓力機主要有機身,離合器、滑塊、製動器和操縱器等部分組成。
1機身(shēn)
機身與工作台是鑄成一體的鑄鐵件。滑(huá)塊在機身上的(de)導軌內作上下往複運動(dòng),由頂絲調節導軌與滑塊的間隙,調好後應將背帽(mào)擰緊,機身固定(dìng)與機架上,曲軸的軸承孔,軸瓦為對開式的(de),當曲軸與軸瓦磨損後,可適當抽掉(diào)一定厚度的調整墊(diàn)片,使之恢複精度(dù)。
2.離合器
本壓力機采用單(dān)轉鍵式的剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸(zhóu)連接的王作鍵和與飛(fēi)輪固(gù)定(dìng)的結(jié)合套.孔的外側有青銅襯套,當曲軸(zhóu)停止工作時,使飛輪能自(zì)如的在曲軸上回轉,工作鍵的尾部在機身與飛(fēi)輪之間的曲軸軸頸露出,中套上有兩個(gè)可以嵌入工作鍵的槽子(zǐ)。
當壓力機不工作時,即操(cāo)縱器打手推擋鍵尾,使工作鍵離開中套的槽子,則飛(fēi)輪空輪,曲軸(zhóu)停止轉動。
當操縱器的打手轉了一(yī)個(gè)角度後,離開了鍵尾,工作(zuò)鍵在拉力彈簧的作用(yòng)下,回轉了一個角度,工作鍵嵌入中套(tào)的槽子,則飛輪帶動曲軸轉(zhuǎn)動,壓力機開始工(gōng)作(zuò)。
3.滑塊
連杆的球頭(tóu)螺杆是把曲軸的旋轉運動變為往複運(yùn)動的構(gòu)件,在滑塊的下端有模柄(bǐng)孔,裝模時(shí)可緊固模具,夾板上的螺母滑塊裝有退料器,工作時(shí)可把工件或廢料從模具上脫(tuō)下。
4.製動器
製動器是用來克服曲(qǔ)軸和滑塊等運(yùn)行部(bù)分慣性力的,其作用是使離合器脫開(kāi)後,曲軸能(néng)停(tíng)止在上死點的位置,製動器張力的大小可通過調(diào)節緊固螺栓來達到。
5.操縱機構
本壓力機采用機械操縱機(jī)構,操縱機構是控製離合器的結合(hé)或分離機構,腳踏板安裝在右支架(jià)的外側,當踏下腳踏板時,拉杆拉動打手,使工作鍵鍵尾旋轉(zhuǎn)一個角度,工作鍵嵌入(rù)結合套的槽子(zǐ)與飛輪結合,壓力機(jī)開始供暖工作(zuò),腳踏(tà)板每踏一次可得到單(dān)次行程,如果踏著不放即可得到連續行程(chéng)。
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