壓力機的工作原理和用途

本壓力機是以曲柄連杆為工作機構，曲（qǔ）柄連杆為剛性，因此滑塊的運動是強製性的，滑塊每分鍾行程次數（shù）及滑塊的運動曲線是固定不（bú）變的。

本（běn）壓力機（jī）是用於薄板衝壓的通用（yòng）設備，它適（shì）用於剪切，衝孔，落料，彎曲和淺拉伸等衝壓工作，壓力機（jī）的機身是可（kě）以傾斜，以便（biàn）衝壓成品或廢料從模具上滑下，如裝置自動進料機構，則可進行半自動工作。但不適應（yīng）於壓印工作。

在壓力機進行各種衝壓工作（zuò）時，所需要的衝壓力（包（bāo）括退料力）

要小於壓力機的較大公稱（chēng）力，以免損壞工件，可以參（cān）考有（yǒu）關資料進行計算。

壓力機（jī）主要部件結構

本壓力機主要有機身，離合器、滑塊、製（zhì）動（dòng）器和操縱器等部（bù）分組成。

1機身（shēn）

機身與工作台是鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在機身上的導（dǎo）軌內作上下（xià）往複運動，由頂絲調節導軌與滑塊的間隙，調好後應將背（bèi）帽擰緊，機身固定與機架上，曲軸的軸承孔，軸瓦為對開式的，當（dāng）曲軸與軸瓦磨損後，可適當抽掉一定厚度的調整墊片，使之（zhī）恢複精度。

2．離合器

本壓力機采（cǎi）用單轉鍵式的剛性離合（hé）器。飛輪內裝（zhuāng）有一個與曲軸連接的（de）王作（zuò）鍵和與飛輪固（gù）定的結合套（tào）.孔的外側（cè）有青銅（tóng）襯套，當曲軸停止工作（zuò）時，使（shǐ）飛輪能自如的（de）在曲軸上回轉，工作鍵的（de）尾部在機身與飛輪之間的曲軸軸頸（jǐng）露出（chū），中套上有兩個可以嵌入工作鍵的槽子。

當壓力機不工作時，即操縱器打（dǎ）手推（tuī）擋鍵尾，使工作鍵離開（kāi）中套的槽子，則飛輪空輪，曲軸停止轉動。

當操（cāo）縱器的打手轉了一個角度後，離（lí）開了鍵尾，工作鍵在拉力彈簧的作用下，回轉了一個角度，工作鍵嵌入中套的槽子，則飛輪帶動曲軸轉（zhuǎn）動，壓力機開始工作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆是把曲軸的旋轉運動變為往複運動的構件（jiàn），在滑塊的下端有模柄孔，裝模時可緊固（gù）模具，夾板上的螺母滑塊裝有退料器，工作時可把工件或廢料從模具上脫下。

4．製動器

製動器是用來克服曲軸和滑塊等運行部分慣性（xìng）力（lì）的，其作用是使離合器脫開後，曲軸能停止（zhǐ）在上（shàng）死點的位置（zhì），製動器張力的（de）大小可通過調節緊固螺栓來達到。

5．操縱機構

本（běn）壓力機采用機械操縱（zòng）機構，操縱機構是控製離合器的結合或分離機構，腳踏板安裝在右支（zhī）架的外側，當踏下腳踏板時，拉杆拉（lā）動打手，使（shǐ）工（gōng）作鍵鍵尾旋轉一個角度，工作鍵嵌入結合套的槽子與飛輪結合，壓力（lì）機開始（shǐ）供暖工作（zuò），腳踏板每踏一次可得到單次行程（chéng），如果（guǒ）踏著不（bú）放即可得到連續行程。

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