壓力機的工作原理和用途

本壓力機是以（yǐ）曲柄連杆為工作機（jī）構，曲柄（bǐng）連杆為剛性，因（yīn）此滑塊的運動是強製性的（de），滑塊每分鍾行程次數及滑塊的運動曲線是固定不變的。

本壓力機（jī）是用（yòng）於薄板衝壓的通用設備，它適用於剪切，衝孔，落料，彎曲和淺拉伸等衝壓工作，壓力機的機（jī）身是可以傾斜（xié），以便（biàn）衝壓成品或廢料從模具上滑下，如裝置（zhì）自動進料機構，則可進（jìn）行半自動工作。但不適應於壓印工作。

在壓力機進行各種衝壓工作時，所需要的衝壓力（包括（kuò）退料（liào）力）

要小於壓力機的較大公稱力，以免損壞工件，可以參考有關資料進行計（jì）算（suàn）。

壓力機（jī）主要部件結構

本（běn）壓力機主要有（yǒu）機身，離合器、滑塊、製動器和操縱器等（děng）部分組成。

1機身

機身與工作（zuò）台是鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在機身上的（de）導軌內作上下往複運動，由頂絲調節導軌與滑塊（kuài）的間隙，調好（hǎo）後應將背帽擰緊，機身固定與機架上，曲軸的軸承孔，軸瓦為對開式的，當曲軸與軸瓦磨損（sǔn）後，可適當抽掉一定厚（hòu）度的調整墊片，使（shǐ）之恢複精度。

2．離合器

本壓力（lì）機采用單轉鍵式的剛性離合（hé）器。飛輪內裝有一個與曲軸（zhóu）連接的王作（zuò）鍵和與飛輪固（gù）定的結合套.孔的外側有青銅襯套，當曲軸停止工作（zuò）時，使飛輪能自如的在曲軸上回轉，工（gōng）作（zuò）鍵的尾部在機身與飛輪（lún）之間的曲軸軸頸露出，中套上有兩個可以嵌入工作鍵（jiàn）的槽子。

當壓力機不工作時，即操縱器打手推擋鍵尾，使（shǐ）工作鍵（jiàn）離開中套（tào）的槽子（zǐ），則飛（fēi）輪空輪，曲軸停止轉動。

當（dāng）操縱器的打手轉了一個角度後，離開了鍵尾（wěi），工作鍵在拉力彈簧的作用下，回（huí）轉了一（yī）個角度，工作鍵（jiàn）嵌入中套的槽（cáo）子，則飛輪帶動曲軸轉動，壓力機開始工作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆是把曲軸的旋（xuán）轉運動變為往複運動的構件，在滑塊的下端有模柄孔，裝模時可緊固模具，夾板上的螺母滑塊裝有退料器，工作時可（kě）把工件或廢料從模具上脫下。

4．製動器

製動器是用來克服（fú）曲（qǔ）軸和滑塊（kuài）等運行部分慣性力的，其作用是（shì）使離合器脫開後，曲軸能停止在上死點的位置，製動（dòng）器張力的大（dà）小可通過調節緊固螺栓來達到。

5．操（cāo）縱機構

本壓力機采用（yòng）機械（xiè）操縱機構，操縱機構是控製（zhì）離合器的結合或分（fèn）離機構，腳踏板安裝在右支架的外側，當踏下腳踏板時，拉杆拉動打手，使工作鍵鍵尾旋轉一個角（jiǎo）度，工作鍵嵌（qiàn）入結（jié）合套的槽子與飛輪結合，壓力（lì）機開始供（gòng）暖工作，腳（jiǎo）踏板每踏一（yī）次（cì）可得到單次行程，如果（guǒ）踏著不放即可得到連續行（háng）程。

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