壓力機的工作原理和用途（tú）

本壓力機是以曲柄連杆（gǎn）為工作機構，曲柄連杆為剛性，因此滑塊的運動是強製性的，滑塊每分（fèn）鍾行程次數及滑塊的運動曲線是固定不變的。

本壓力機是用於薄板衝（chōng）壓（yā）的通用設（shè）備，它適用於剪切，衝孔，落料，彎（wān）曲和淺拉伸等衝壓（yā）工作，壓力機的（de）機身是可以傾斜，以便衝（chōng）壓成品或廢料從模具上滑下，如裝置自動進料機構（gòu），則（zé）可（kě）進行半自動工作。但不適應於壓印工作。

在壓力機進行（háng）各種衝壓工（gōng）作時，所需要的衝壓力（包括（kuò）退料力）

要小於壓力（lì）機的較大公稱力，以免損壞工件，可以參考有關資料進行計算。

壓力機主要部件結構

本壓力機主要（yào）有機身，離合器、滑（huá）塊、製動器和操縱器等部分組成（chéng）。

1機身

機身與工作台是鑄成一體的（de）鑄鐵件。滑塊在機身（shēn）上的導軌內作上下往複運動，由頂絲調節導軌與滑塊的間隙，調好後應將背帽擰緊，機身固定與機架上，曲軸的軸承孔，軸瓦為對開式的，當曲軸與軸瓦磨（mó）損後，可適當抽掉一定厚度的調整墊片，使之恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用單轉鍵式的剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸連接的王作鍵和與（yǔ）飛輪固定的結合套.孔的外側有（yǒu）青銅襯套，當曲軸停止工作時，使飛輪能自如的在曲軸上回轉，工作鍵的尾部在機身與飛輪之間的曲軸軸頸露出，中套上（shàng）有（yǒu）兩個可以嵌入工作（zuò）鍵的槽子。

當壓力機不工作時，即操縱器打手推擋鍵（jiàn）尾，使工作鍵離（lí）開中套的槽子，則飛輪空輪，曲（qǔ）軸停（tíng）止轉動（dòng）。

當操縱器的打手（shǒu）轉了一個角度後，離開了鍵（jiàn）尾，工作鍵在拉力彈簧的作用下，回轉了一個角度，工作鍵嵌入中套的槽子，則飛輪帶動曲軸轉動，壓力機開始工作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆是把曲軸的旋轉運動變為往複（fù）運（yùn）動（dòng）的（de）構（gòu）件，在滑塊的下端有模柄孔，裝模時（shí）可緊固模（mó）具，夾板上的螺母滑（huá）塊裝有退料器，工作時可把工件或廢料從（cóng）模（mó）具上脫下。

4．製動器

製動器是用來克服曲軸和滑塊等運行部分慣性力的，其作用是使離合器脫開後，曲軸能停止在上死點的位（wèi）置（zhì），製動器張力的大（dà）小可通過調節緊固螺栓來達到。

5．操縱機構

本壓力機采（cǎi）用機械操縱機構，操縱機構是控製離合器的結合或分（fèn）離機構（gòu），腳踏板安裝在右支架的外側，當踏下（xià）腳踏板時，拉杆拉（lā）動打手，使工作鍵鍵尾旋轉一個角度，工作鍵嵌入結合套的槽（cáo）子與（yǔ）飛輪結合，壓力機開始供暖工作（zuò），腳踏板每踏一次可得到單次（cì）行程，如果踏著不放即可得到連續行（háng）程（chéng）。

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