壓力（lì）機的（de）工作原理和用途

本壓力機是以曲柄連杆為工作機構，曲柄連杆為（wéi）剛性，因此滑塊的運動是強製性的（de），滑塊每分鍾行程次數及滑塊的運動曲線是固定不變的。

本壓（yā）力機是用於薄（báo）板衝壓的通（tōng）用設備，它適用於剪切，衝（chōng）孔，落料，彎曲和（hé）淺拉伸等衝（chōng）壓工作，壓力機的機身是可以傾斜，以便衝壓成品或（huò）廢料從模具上滑下（xià），如裝置自動進料（liào）機構，則可進行半自動工作。但不適應於壓印工作。

在壓力（lì）機進行各種衝壓（yā）工作（zuò）時，所需要的衝（chōng）壓力（包（bāo）括退料（liào）力）

要小於壓力機的較大公稱力，以免損壞工件，可以參考有關資料進行計算。

壓力機主要部件結構

本壓力機主要有機身，離合器、滑塊、製動器和（hé）操縱器等部分組成。

1機身

機身與工作（zuò）台是鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在機身上的導軌（guǐ）內作上下往複運動，由頂絲調節導軌與滑塊的間隙，調好後應將背帽擰緊，機身固定與機架上，曲（qǔ）軸的軸承（chéng）孔，軸瓦為對開式的，當曲（qǔ）軸與軸瓦磨損後，可適當抽掉一定厚度的調整墊片，使之（zhī）恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用（yòng）單轉鍵式的剛性離合（hé）器。飛（fēi）輪內裝有一個與曲軸連接的（de）王（wáng）作鍵和與飛輪固定的結合套.孔的外側有青銅襯套，當（dāng）曲軸停止工作時，使飛輪能自如的在曲軸上回轉（zhuǎn），工作鍵（jiàn）的尾部在機身與（yǔ）飛輪之間的曲軸軸頸露出，中套上有兩個可以嵌入工作鍵的槽子（zǐ）。

當壓力機不工作（zuò）時，即操縱器打手推擋鍵尾（wěi），使工作鍵離開中套的（de）槽（cáo）子，則飛（fēi）輪空輪，曲軸停止轉動。

當操縱器的打手轉了一個角度後，離開了鍵尾，工作鍵在拉力彈簧的作用下，回轉了一個角度，工作鍵嵌入中套（tào）的槽子，則飛（fēi）輪帶動曲軸轉（zhuǎn）動，壓力機開始工作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆（gǎn）是把曲軸的旋轉運動變為往複運動的構件，在滑塊的（de）下端有模（mó）柄孔，裝（zhuāng）模時（shí）可緊固模具，夾板上的螺母滑塊裝有退料器，工作時可把工件或廢料從模具上脫下。

4．製動器

製動器（qì）是用（yòng）來克服曲軸和滑塊等運行部分慣性力的（de），其作用是使離（lí）合器脫開後，曲軸能停止在上死點（diǎn）的（de）位置，製動器（qì）張力的（de）大小可通過調節（jiē）緊固螺栓來達到。

5．操縱機構

本壓力機采用機械操縱機構，操縱機構是控製離合器的結合或分離機構，腳踏板安裝在右（yòu）支架的外側，當踏下腳踏板時，拉杆拉動打手，使工作鍵鍵尾旋（xuán）轉一個角度，工作鍵嵌入（rù）結合套的槽子與飛輪結合，壓力機開始供暖工作，腳踏板每踏一次可得到單（dān）次行程，如果踏著不放即可得到連續行程。

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