壓力機的工作原理和用途

本壓力機是以曲柄連杆為（wéi）工作機構，曲柄連杆為剛性，因此滑塊的運動（dòng）是強製性的，滑塊每分鍾行程次數及滑塊的運動曲線是（shì）固定不變的。

本壓力機（jī）是用於薄板衝壓的（de）通用設備，它適用於剪切，衝孔，落（luò）料，彎（wān）曲和淺拉伸等衝壓工作，壓力機的機身是可以傾斜，以（yǐ）便衝壓成品或廢料（liào）從模具上滑下（xià），如（rú）裝置自動進料機（jī）構，則可進行半自動工作。但不適應於壓印工（gōng）作。

在（zài）壓力機進行各種衝（chōng）壓工作時，所需要的衝壓力（包括退料力）

要小於壓力機的較大公稱力，以免損壞工件，可以參考有關資料進行計算。

壓力機主要部件結構

本壓力機主要有機身，離合器、滑塊、製動器和操縱器等部分組成（chéng）。

1機身（shēn）

機身與工作台是鑄成一體的鑄鐵（tiě）件。滑塊在機身上的導（dǎo）軌內作上下往複運動（dòng），由頂絲調節導軌與滑塊的間隙，調好後應將背帽擰緊，機身固定與機架上，曲軸的軸承孔，軸瓦為對開式的，當曲軸與軸瓦磨損後，可適當抽掉一定厚度的調整墊片，使之恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用單轉（zhuǎn）鍵式的剛性離合器。飛輪（lún）內裝有一個與曲軸連接的王作鍵和與飛輪固定（dìng）的結合套.孔的外側（cè）有青銅襯套，當（dāng）曲軸停止工作（zuò）時（shí），使飛輪能自（zì）如的在曲軸上回轉，工作鍵的尾部在機身與飛輪之（zhī）間的（de）曲軸軸頸露出，中套上有兩個（gè）可以嵌入工作鍵的槽子。

當壓力機不工作時，即操縱器打手推擋鍵尾，使工作鍵離開中套的槽子，則飛（fēi）輪空輪（lún），曲軸停止轉動。

當操縱器的打手轉了一個角度後，離開了鍵尾，工作鍵在拉力彈簧的作用下，回轉（zhuǎn）了一個角度，工作鍵嵌入（rù）中套的槽子，則飛輪帶動（dòng）曲軸轉動，壓力機開始工作。

3.滑（huá）塊

連（lián）杆的球頭螺杆是把曲軸的旋轉運動變為往（wǎng）複運（yùn）動的構件，在滑塊的下端有模柄孔，裝模（mó）時可緊固模（mó）具，夾板上的螺母滑塊裝有退料器，工作時可把（bǎ）工（gōng）件或（huò）廢料（liào）從模具上脫下。

4．製動器

製動（dòng）器是用來克服曲軸和滑塊（kuài）等運行部分慣性力的，其作用是使離合器脫開後（hòu），曲軸能停止在上死點的（de）位置，製動器張力（lì）的大小可通過調節緊固螺栓來達到。

5．操縱機構

本壓力機采用機械操縱機構，操縱機構是（shì）控製離合器的結合或分離機構，腳踏板安裝（zhuāng）在右支架的外側，當踏（tà）下腳踏板（bǎn）時，拉杆拉（lā）動打手（shǒu），使工作鍵鍵尾（wěi）旋轉一（yī）個角度，工（gōng）作鍵嵌入結（jié）合套的槽子與飛輪結合，壓力機開始供暖工作，腳踏板每踏（tà）一次（cì）可（kě）得到單次行程，如果踏著不放即可得到連續行程。

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