壓力機的工作原理和用途

本壓（yā）力機是以曲（qǔ）柄連杆為工作機構，曲柄連杆為剛性，因（yīn）此滑塊的運動是強製性的，滑塊每分鍾行程次數及滑塊的運動曲線是固定不變的。

本（běn）壓力機是用於薄板衝（chōng）壓（yā）的通用設備，它適用於剪切，衝孔，落（luò）料，彎曲和淺拉伸等衝壓工作，壓力機的機身是可以傾斜，以便衝壓成（chéng）品或廢料從模（mó）具上滑下，如裝置自動進料機構，則可進行半自動工作（zuò）。但不適應於壓印工作。

在壓力機進行（háng）各種衝壓工作時，所需要的衝壓力（包括（kuò）退料力）

要小於壓力（lì）機的（de）較（jiào）大公稱力，以免損壞工件，可以參考有關資料進行計算。

壓力機主要部件結構

本壓力機主要有機身，離合器、滑塊、製動器和操縱器等部分組成。

1機身

機身（shēn）與工作台是鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在機身上的（de）導軌內作上下往複運動，由頂絲調節導（dǎo）軌與滑塊的間隙，調好後應將背帽擰緊，機身固定與機架上，曲軸的軸承孔，軸瓦為對開式的，當曲軸與軸瓦磨損後，可適當抽掉一定厚度的調整墊片，使之（zhī）恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用單轉（zhuǎn）鍵式的剛性（xìng）離（lí）合器。飛輪內裝有（yǒu）一個（gè）與曲軸連接（jiē）的王作鍵和與飛輪固定的結合套.孔（kǒng）的外側有青（qīng）銅（tóng）襯（chèn）套，當曲軸停止工作時，使飛輪能自如的在曲軸上回轉，工作鍵的尾部在機身與飛（fēi）輪之間的曲軸軸頸露出，中套上有兩個可以嵌（qiàn）入工作鍵（jiàn）的（de）槽子。

當壓力機不工作時，即操縱器打手（shǒu）推擋鍵尾，使工作鍵（jiàn）離開中套的槽子，則飛輪空輪（lún），曲軸停止轉動。

當操縱器的打手轉了一個角度後，離開了鍵尾（wěi），工作鍵在拉力彈簧的作用（yòng）下，回轉了一個角度，工作鍵嵌入中套的槽子，則飛輪帶動曲軸轉動，壓力機開始工作。

3.滑塊（kuài）

連杆的球頭螺杆是把（bǎ）曲軸的旋轉（zhuǎn）運（yùn）動變為往複運動的構（gòu）件，在滑塊的下端有（yǒu）模柄（bǐng）孔，裝模時可緊固模具，夾板上的螺母滑塊裝有退料器，工（gōng）作時可把工（gōng）件（jiàn）或廢料從模具上脫（tuō）下。

4．製（zhì）動器

製動（dòng）器是用（yòng）來克服曲軸和滑塊等運行部分慣性力的，其作（zuò）用是使離合器脫開後，曲軸能停止在上死點（diǎn）的位置，製動器張力的大小（xiǎo）可（kě）通過調節（jiē）緊固螺栓來達到。

5．操縱機構

本壓力（lì）機采用機（jī）械操縱機構，操縱機構是控製離合器的結合或分離機構，腳踏板安裝在右支架的外側，當踏下腳踏板時，拉杆拉動打手，使工作鍵鍵尾旋轉一個（gè）角度，工作鍵嵌入結合套的槽子與飛輪結合，壓力機開始供暖工作，腳踏板每踏（tà）一次可得到單次行程，如果踏著不放即（jí）可（kě）得到連續行程。

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