舔磚液壓機結構（gòu）特點和性能

舔磚液壓機（jī）具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可（kě）實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行（háng）程範圍均可根據工藝要（yào）求進行調整；並能完成定壓定（dìng）程成型兩種工藝方（fāng）式（shì）。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置（zhì）聯（lián）係起來，構成整體（tǐ）。主機部分包（bāo）括機身、主缸、托模缸（gāng）、模架、自動送料機構、限程裝置等。控（kòng）製機構包括液（yè）壓（yā）泵站（動力係統）、電器（qì）箱、移動操縱台等組成。

現將個部（bù）分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下（xià）運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上（shàng）橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）於主缸活塞（sāi）杆采用法蘭（lán）連結，在滑（huá）塊、工作（zuò）台上有T行槽，供用戶安裝（zhuāng）摸具。上橫梁、滑塊、工作台采（cǎi）用整體鑄鋼件。機（jī）器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油（yóu）缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材（cái）料（liào）均為45號整體（tǐ）鍛（duàn）鋼。
3、液壓機主缸
主（zhǔ）缸缸體依靠缸（gāng）口台（tái）肩及大鎖母即（jí）固於上橫梁（liáng）內。活（huó）塞（sāi）下端（duān）用聯結法蘭、螺栓與（yǔ）滑塊（kuài）聯接（jiē），作導向用。活（huó）塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封（fēng）圈，將缸內分成兩個（gè）油腔缸上裝有導向套，導（dǎo）向套的外圓（yuán）上裝O型密封圈，借助法蘭（lán）及（jí）螺栓鎖緊，以保證（zhèng）缸（gāng）口密封。在缸口法蘭上裝有防（fáng）塵圈，以保（bǎo）證活塞杆的（de）防（fáng）塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控（kòng）製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等（děng）組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上（shàng），以固（gù）定角鐵（tiě），在角鐵上設有導向槽，通過調整行程（chéng）開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向（xiàng）柱（zhù）塞泵、電動機、二通插裝閥、濾（lǜ）油器、空氣濾（lǜ）清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結（jié）構及模具材質（zhì）

托模油缸（gāng）兩條固定在工作台麵上，活塞杆（gǎn）上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固（gù）定模腔並配（pèi）有4根導向柱（zhù）與托模缸上下運（yùn）動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運（yùn）動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更（gèng）換。