舔磚液壓機結構特點（diǎn）和（hé）性能

舔磚液壓機具有獨立的（de）動力機構及電氣係統，並（bìng）采用PLC控製，可實行調整、半自（zì）動、自（zì）動循環操作方式。
本液（yè）壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據（jù）工（gōng）藝要（yào）求進行調整；並能完成定壓定程（chéng）成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後（hòu），具（jù）有保壓和延時（shí）自動回程動作（zuò）。
本液壓機由主機及控製機構兩大部（bù）分組成，通過管路及電氣裝（zhuāng）置聯係起來（lái），構成整（zhěng）體。主機部分包括機身、主缸、托模缸（gāng）、模架、自動送料機構、限程裝置（zhì）等。控製（zhì）機構包（bāo）括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動（dòng）操縱台等組成。

現將個（gè）部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁（liáng）、滑塊、工作台、立柱、鎖緊（jǐn）螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠（kào）四根立柱為主架， 使滑塊（kuài）上（shàng）下運動。上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺母固（gù）定於兩端（duān），機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調（diào）整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽（cáo），供用（yòng）戶安裝摸具（jù）。上橫梁、滑塊（kuài）、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延（yán）長機器的使用（yòng）壽命

2、液壓機主（zhǔ）油缸布置在上（shàng）橫梁孔內，使壓力分（fèn）布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩（jiān）及大鎖母即固於上橫梁內（nèi）。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接（jiē），作導向用。活塞頭部按（àn）有（yǒu）方向相（xiàng）反的進口YA型密封圈，在活塞杆上（shàng）裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的（de）外圓上裝O型密封圈，借助法蘭（lán）及螺栓鎖緊，以（yǐ）保證缸口密封。在缸（gāng）口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程（chéng）裝置
限（xiàn）程裝置安裝（zhuāng）於機器側麵主要用來控製（zhì）滑（huá）塊的（de）行程距離。它由墊鐵（tiě）、角鐵、感應塊（kuài）、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽（cáo），通過調整行（háng）程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓（yā）站（zhàn）
液壓站由（yóu）油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活（huó）塞杆（gǎn）上端用螺栓與滑動平台（tái）連（lián）接成整體，滑台（tái）固定模腔並配（pèi）有4根（gēn）導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配（pèi）有送料油缸，送料合，裝（zhuāng）料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常（cháng）壓製鹽磚2000-2500T不用更換。