舔磚液壓機結（jié）構特點和性能

舔（tiǎn）磚液（yè）壓機具有（yǒu）獨立的動力機構（gòu）及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自（zì）動循環操作方（fāng）式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程（chéng）範圍均可根據工藝（yì）要求進行（háng）調整；並能完成定壓（yā）定（dìng）程成型兩種工藝方式（shì）。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回（huí）程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部（bù）分組成，通過（guò）管路及電氣裝置聯係（xì）起來，構（gòu）成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模（mó）架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液（yè）壓泵站（動力係統）、電（diàn）器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結（jié）構和作用分述（shù）如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組（zǔ）成，滑塊內裝有導（dǎo）向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上（shàng）橫梁及工作台由鎖（suǒ）緊螺母固定於兩端，機器精度靠調（diào）整（zhěng）調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台（tái）采用整體鑄（zhù）鋼件。機器的立（lì）柱、活塞杆采用45號（hào）鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布（bù）均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液（yè）壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台（tái）肩及大鎖母即固於上（shàng）橫（héng）梁內。活塞下端用聯結（jié）法蘭、螺栓與滑（huá）塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆（gǎn）上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓（yuán）上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證（zhèng）缸口密封。在缸（gāng）口法（fǎ）蘭上裝有防塵圈，以保證（zhèng）活塞杆的（de）防塵。
4、液（yè）壓機限（xiàn）程裝（zhuāng）置
限程裝置安裝於機器側（cè）麵主要用來控製滑塊的行程（chéng）距離。它由（yóu）墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以（yǐ）固定角鐵，在角鐵上設有（yǒu）導向槽（cáo），通過調整行程開關的（de）距離，控製滑（huá）塊的（de）行程。
5、液壓機液壓站（zhàn）
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組（zǔ）成。

6、液壓（yā）機托模結構及模（mó）具材質

托模油缸兩條（tiáo）固定在工作台麵上（shàng），活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定（dìng）模腔並（bìng）配有4根導向（xiàng）柱（zhù）與托模缸（gāng）上下運動（dòng），滑台後側配有送料油缸（gāng），送料合（hé），裝料（liào）料鬥與滑台上下運動（dòng）。模具采用（yòng）鉻CR12MOV材質，正常壓（yā）製鹽磚2000-2500T不用更換。