舔磚液壓（yā）機結構特點和性能

舔（tiǎn）磚（zhuān）液壓機具有獨立的動力機（jī）構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動（dòng）、自動循環操作方式。
本液壓機（jī）的工作壓力、滑快的（de）行程範圍（wéi）均可（kě）根據工藝要（yào）求進行（háng）調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式（shì）在壓製後，具有保壓（yā）和（hé）延時自動回程（chéng）動作。
本（běn）液壓機（jī）由主機及控製機構兩大部分（fèn）組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料（liào）機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成（chéng）。

現（xiàn）將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立（lì）柱（zhù）、鎖緊螺母和調節螺母（mǔ）等組成，滑塊內（nèi）裝有導向套，依靠四根立柱為主架（jià）， 使滑塊上下運動。上橫（héng）梁及（jí）工作台由鎖緊（jǐn）螺母（mǔ）固定於兩端（duān），機器精度靠調整調節（jiē）螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用（yòng）法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供（gòng）用戶安裝摸具。上橫梁、滑（huá）塊、工作台采（cǎi）用（yòng）整體鑄鋼件。機器的立（lì）柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸（gāng）布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體（tǐ）鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸（gāng）口台肩及大鎖母即固於（yú）上橫（héng）梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓（shuān）與滑塊聯接，作導向用。活塞頭（tóu）部按有方向相（xiàng）反的進口YA型密封圈，在活塞杆上（shàng）裝有O型密封圈，將缸內（nèi）分成兩個油腔缸上裝有導向（xiàng）套（tào），導向套的外圓上裝O型（xíng）密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法（fǎ）蘭上裝有防塵圈（quān），以保證活塞杆的防（fáng）塵（chén）。
4、液（yè）壓機限程裝置
限程裝置安裝於（yú）機器側麵主要用來控製滑（huá）塊（kuài）的行程距離（lí）。它由墊鐵、角（jiǎo）鐵（tiě）、感應塊（kuài）、無觸點行程（chéng）開關等組成。兩墊鐵分別固定於（yú）工作台（tái）和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調（diào）整行程（chéng）開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通（tōng）插（chā）裝閥、濾油器、空（kōng）氣濾清器（qì），水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油（yóu）缸兩條固定（dìng）在（zài）工（gōng）作台麵上，活塞杆上端用（yòng）螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸（gāng）上下運動，滑台後側配有送料（liào）油缸（gāng），送（sòng）料合，裝（zhuāng）料料鬥與滑（huá）台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常壓製鹽磚2000-2500T不（bú）用更換。