舔磚液壓機結構（gòu）特點和性能

舔磚液壓機（jī）具有（yǒu）獨立的動力機（jī）構及電氣係統，並采（cǎi）用PLC控製，可實行（háng）調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的（de）行程範圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定（dìng）壓成型之工藝方式在壓製（zhì）後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組（zǔ）成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控（kòng）製（zhì）機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移（yí）動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、鎖緊螺母和調（diào）節螺母等組（zǔ）成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由（yóu）鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節（jiē）螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆（gǎn）采用法蘭連結，在（zài）滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號（hào）鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液（yè）壓機（jī）主油缸布置在上橫（héng）梁孔內（nèi），使壓力分布均勻，油（yóu）缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母（mǔ）即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊（kuài）聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進（jìn）口（kǒu）YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸（gāng）上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器（qì）側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊（kuài）、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵（tiě）分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二（èr）通插裝（zhuāng）閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具（jù）材質（zhì）

托模（mó）油缸兩條（tiáo）固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑（huá）動平台（tái）連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配（pèi）有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻（gè）CR12MOV材質，正常壓製鹽（yán）磚2000-2500T不用更換。