舔磚（zhuān）液壓機結構特點和（hé）性能

舔磚液壓機具有（yǒu）獨立的動力機構及電氣係統，並采（cǎi）用（yòng）PLC控製，可實行調整、半自動（dòng）、自動循（xún）環操作方式。
本液壓機的工作壓力（lì）、滑快的行程範圍均可根據（jù）工藝要求（qiú）進行調整；並能完成定壓定程成型兩種（zhǒng）工藝（yì）方式。定壓成（chéng）型（xíng）之工（gōng）藝（yì）方式在壓製後，具有保壓（yā）和（hé）延時自動回程動作。
本（běn）液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管（guǎn）路及電氣裝置聯（lián）係起來，構成整（zhěng）體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機（jī）構、限程裝置等。控製機（jī）構包（bāo）括液壓泵站（動力（lì）係統）、電器箱、移動（dòng）操縱台等組成。

現將個部分結構和作（zuò）用分述（shù）如（rú）下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台（tái）、立柱、鎖緊螺母和調節（jiē）螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根（gēn）立柱為主（zhǔ）架， 使滑塊（kuài）上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機（jī）器精度（dù）靠調整調節螺母及固定於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊於（yú）主缸（gāng）活塞杆采用（yòng）法蘭連結，在滑（huá）塊（kuài）、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作（zuò）台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號（hào）鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛（duàn）鋼。
3、液壓機主缸（gāng）
主缸缸體依靠缸口台（tái）肩及大鎖（suǒ）母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結（jié）法蘭、螺栓與滑塊聯接，作（zuò）導向用。活塞頭部（bù）按有方向相反的進（jìn）口（kǒu）YA型密封圈，在（zài）活塞杆（gǎn）上裝（zhuāng）有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向（xiàng）套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺（luó）栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有（yǒu）防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑（huá）塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行（háng）程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾（lǜ）油器、空（kōng）氣濾清（qīng）器，水（shuǐ）冷器（qì）組成。

6、液壓機托模結構及模具材質（zhì）

托（tuō）模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與（yǔ）滑動平台連接成整體，滑台固定模（mó）腔並配有4根（gēn）導向柱與托模缸上（shàng）下運動，滑台後（hòu）側配有送料油缸，送（sòng）料合，裝料（liào）料鬥與滑台上下運（yùn）動。模具采用鉻CR12MOV材（cái）質，正常壓製鹽（yán）磚2000-2500T不用更換。