型材卷彎機是一種（zhǒng）專用於卷彎機角（jiǎo）鋼、槽鋼、工字鋼（gāng）、扁鋼、方鋼（gāng）、圓鋼等各種異性型鋼材的高效（xiào）加工設備，可一（yī）次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化（huà）工、水電、造船（chuán）及機械製造等（děng）行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個（gè）邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升（shēng）降運動，液壓控製，兩側沒（méi）有托輥裝置（zhì），有利於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機（jī）結構先進，工作（zuò）可靠，體積小，功能（néng）齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器（qì）可配置（zhì）結構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要（yào）性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度（dù）板材焊接而成，經有限元分析，受力部位加（jiā）強筋（jīn）設計，並經退（tuì）火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久（jiǔ）性變形。

02.兩（liǎng）下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處（chù）理。

03.采（cǎi）用先進（jìn）可靠的弧（hú）線擺動（dòng）式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中（zhōng）心（上輥）做（zuò）弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需（xū）半徑，配合四輥（gǔn）輔助機構，彎曲時更好的減少（shǎo）直線段的長度。

04.三個工作輥均為主（zhǔ）動輥，由三（sān）個獨（dú）立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直（zhí）接驅動，減少傳（chuán）動損耗，傳動（dòng）高效，並由變頻調速保證（zhèng）三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高（gāo）的進口德（dé）國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑（huá）動和滾動（dòng）相結合的（de）複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保（bǎo）護性（xìng）好，壽命長！

06.機床兩側有液壓（yā）托輥（特殊附件需（xū）另訂購），可防非對稱型材在卷彎（wān）過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也（yě）具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩（cǎi）色觸摸顯示（shì）屏一體機控製器，便於操作者高（gāo）效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓（yā）位（wèi）移驅動：一次上料完成（chéng），各種型材（角鋼（gāng）、槽鋼、H 型鋼、圓（yuán）鋼等）端部預（yù）彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺（luó）旋形、橢圓（yuán）形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件（jiàn）：如托（tuō）輥位移數顯裝（zhuāng）置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸（mō）屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動（dòng）接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使（shǐ）用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結（jié）合的耐磨（mó）件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電（diàn）器（qì）係統外購件均采用國內外知名品牌保證整機（jī）質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所（suǒ）有焊接件和零部件均熱（rè）處（chù）理，較大承載（zǎi）力為額（é）定能力的 2 倍，使用設（shè）計年限為 30 年，整機質保 1年。