型材卷彎機是一（yī）種專用於卷彎機角（jiǎo）鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種（zhǒng）異性（xìng）型鋼（gāng）材的高效加工設備，可一次上料（liào）完成卷圓、校圓工序，廣泛用在（zài）石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機（jī）的兩下輥為主（zhǔ）傳（chuán）動輥，也可三個工作輥為主傳（chuán）動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒（méi）有托輥裝（zhuāng）置，有利於保證非對稱截（jié）麵型材的卷製質（zhì）量。本機結構先進，工作可靠（kào），體積小，功能（néng）齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用（yòng）性或（huò）專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主（zhǔ）要性能特點簡（jiǎn）介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分（fèn）析，受力部位加強筋設計，並經退火（huǒ）處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下（xià）輥（gǔn）回轉臂和上輥軸承架為鑄（zhù）合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個（gè）下輥圍繞回（huí）轉中心（上輥）做弧線升降（jiàng）運動並（bìng）由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機（jī）構，彎曲（qǔ）時更好的減（jiǎn）少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個（gè）獨（dú）立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳（chuán）動損耗，傳動（dòng）高效，並由變頻（pín）調速保證三輥同步回轉。

05.三（sān）輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉（zhuǎn）係均采用（yòng）剛性好，精度高（gāo）的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱（rè）變（biàn）形小（xiǎo），精（jīng）度保護性好，壽（shòu）命長！

06.機床（chuáng）兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱（chēng）型材在卷（juàn）彎過程中所產生（shēng）的扭曲變形，有利於保證非對（duì）稱截麵型材卷彎質量。同時也具（jù）有控製螺旋形型材之（zhī）螺（luó）距。

07.PLC 彩色觸（chù）摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電（diàn）動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型（xíng），可將（jiāng）各種型材彎曲成所需要的圓（yuán）形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定（dìng）曲率工件。

09.可（kě）提供特殊附件（jiàn）：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具（jù）選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製（zhì）器+腳踏開（kāi）關，便於操作者高效工（gōng）作和觀察控製（zhì）成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子（zǐ）軸承），並（bìng）定時潤滑，嚴（yán）禁使用銅套。

13.機床所有滑動（dòng）麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外（wài）購件均采用國內外知名品（pǐn）牌保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時（shí）無問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均（jun1）熱處理，較（jiào）大承載力為額定能力的（de） 2 倍（bèi），使用設計年限為（wéi） 30 年，整機質保 1年。