型（xíng）材卷彎機是一種專（zhuān）用於卷彎機角（jiǎo）鋼、槽鋼、工字（zì）鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加（jiā）工設備，可一次上料完成卷圓、校圓（yuán）工序，廣泛用在石油（yóu）、化工、水電、造船及（jí）機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作（zuò）輥為主傳動（dòng）輥，兩個（gè）邊輥圍繞固定回轉中心（xīn）作弧（hú）線升降（jiàng）運動，液壓控製，兩側沒有（yǒu）托輥裝置，有利（lì）於保證非對（duì）稱截麵型材的（de）卷製質量。本（běn）機結構先進，工作（zuò）可靠，體（tǐ）積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設（shè）備。機器（qì）可配置結構（gòu）先進的通（tōng）用性或專用模具，該機（jī）操（cāo）作方便（biàn），效率高（gāo），備（bèi）受用戶歡迎。

型（xíng）材（cái）卷彎機產品主要性能特點（diǎn）簡介：

1. 該（gāi）機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經（jīng）有限元（yuán）分析（xī），受力部位加強筋設（shè）計，並經退火（huǒ）處理消（xiāo）除內應力，整機有足夠的強（qiáng）度和（hé）剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式（shì）結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上（shàng）輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位（wèi）移量精確彎製所需半（bàn）徑，配合四輥輔助機構，彎曲時更（gèng）好的減（jiǎn）少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精（jīng）密行星減速機）直接驅動，減少傳動（dòng）損耗，傳動高效（xiào），並由變頻調（diào）速（sù）保證（zhèng）三輥同步回轉（zhuǎn）。

05.三輥主動軸選（xuǎn）用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口（kǒu）德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩（liǎng）下輥更是（shì）采用滑動和滾動相結合的複（fù）合支撐，轉（zhuǎn）動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊（shū）附（fù）件需（xū）另（lìng）訂購），可防非對（duì）稱型材在卷彎過（guò）程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎（wān）質量。同時也具有控製螺旋形型材（cái）之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成（chéng）形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一（yī）次上料（liào）完成，各種型材（角鋼、槽（cáo）鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎（wān）曲成所（suǒ）需要（yào）的圓形、弧（hú）形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供（gòng）特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四（sì）輥輔助（zhù）機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻（pín）淬火處理延長使（shǐ）用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控（kòng）製器+腳踏開關，便於操作者高效（xiào）工作和觀察控製（zhì）成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵（miàn）調心滾（gǔn）子軸承），並定時（shí）潤滑，嚴（yán）禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵（miàn）均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件（jiàn），並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係（xì）統（tǒng）外購件均采用國內外知名品牌保證整機質量，機床檢驗（yàn）期間連續運轉 48 小（xiǎo）時無（wú）問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大承載力為（wéi）額定能力的 2 倍，使用設計年限為（wéi） 30 年，整機（jī）質保 1年。