型材卷彎機是一種專用於卷彎機角鋼（gāng）、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備，可一次上（shàng）料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油（yóu）、化工、水電、造船及機械（xiè）製造（zào）等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳（chuán）動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心（xīn）作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒（méi）有托輥裝（zhuāng）置，有利於保證非對（duì）稱截（jié）麵型材的卷（juàn）製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用（yòng）戶歡迎。

型材卷（juàn）彎機（jī）產品主要性能特點簡（jiǎn）介：

1. 該機床（chuáng）床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經（jīng）有限元分析，受力（lì）部位加強（qiáng）筋設計，並經退（tuì）火處理消（xiāo）除內應力，整機有足夠的（de）強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上（shàng）輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進（jìn）可靠的弧線擺動式結構，具有端部預（yù）彎功能，兩個下輥圍（wéi）繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配（pèi）合（hé）四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主（zhǔ）動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精（jīng）密（mì）行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由（yóu）變頻調速保證三輥同步回（huí）轉。

05.三輥主動（dòng）軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多（duō）道。三（sān）輥（gǔn）回轉係（xì）均采用剛性（xìng）好（hǎo），精度高（gāo）的進口德國（guó） FAG 球麵滾子（zǐ）軸承支撐（chēng），其（qí）中（zhōng）兩下輥更是采用滑動和滾（gǔn）動相（xiàng）結合的複合支撐，轉動摩擦（cā）小，損耗（hào）小，熱變（biàn）形小，精度保護（hù）性好，壽命（mìng）長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷（juàn）彎過程中（zhōng）所產生的扭（niǔ）曲（qǔ）變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機（jī）控製器，便於操作者高效（xiào）工作和觀察控製成形（xíng）過（guò）程。

08.回轉（zhuǎn）電動和液壓（yā）位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型（xíng）材（cái）彎曲成所需要的圓（yuán）形、弧形、螺旋形、橢圓（yuán）形等預定曲（qǔ）率工件。

09.可提供特殊附件：如（rú）托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等（děng）。

10.模具選用（yòng） 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸（mō）屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工（gōng）作和觀察控製成形過程。

12.機床（chuáng）所有轉動麵均為滾動接觸（chù）（德國 FAG 球麵調（diào）心滾子軸承），並定時潤（rùn）滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所（suǒ）有滑動（dòng）麵均鑲嵌（qiàn）鋁青（qīng）銅石墨相結合（hé）的耐（nài）磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國內外知名品牌保證整機質量，機床檢驗期間（jiān）連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接件和（hé）零部件均熱處（chù）理，較（jiào）大（dà）承載力為額定能力的 2 倍，使用（yòng）設計年限為 30 年，整機質保 1年（nián）。