型材卷彎機是（shì）一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各（gè）種異性型鋼材的高效加工設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造（zào）船及機械製造等行業。

該機的（de）兩下輥為主傳（chuán）動輥，也可（kě）三個（gè）工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉（zhuǎn）中心作弧線升（shēng）降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有（yǒu）利於保證非（fēi）對稱截麵型材的卷製質量。本機（jī）結（jié）構先進，工（gōng）作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器（qì）可配（pèi）置結（jié）構先進的通用（yòng）性或專用模具（jù），該機操作方便，效率高，備（bèi）受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主（zhǔ）要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強（qiáng）度板材焊接而成，經有限元分析，受力部位（wèi）加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變（biàn）形。

02.兩下輥回轉臂和（hé）上輥軸承架為鑄合金鋼件（jiàn），並經熱處理。

03.采用先（xiān）進可靠的弧線擺（bǎi）動式結構，具有（yǒu）端部預彎功能，兩（liǎng）個下輥圍繞回轉中心（上（shàng）輥（gǔn））做弧線升降運動並由數字（zì）顯示其位移量精（jīng）確彎製所需半徑（jìng），配合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動（dòng）輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調（diào）速保證三輥同步回轉。

05.三輥主（zhǔ）動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道（dào）。三輥回轉（zhuǎn）係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動（dòng）摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長（zhǎng）！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊（shū）附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有（yǒu）利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時（shí）也具有控製螺旋形型（xíng）材之螺距。

07.PLC 彩色（sè）觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可（kě）將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋（xuán）形、橢圓形等（děng）預定曲率工件。

09.可提供特殊附（fù）件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長（zhǎng）使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控（kòng）製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

12.機（jī）床所（suǒ）有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾（gǔn）子（zǐ）軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁（lǚ）青銅石（shí）墨相結合的耐磨件，並（bìng）定時潤（rùn）滑（huá）。

14.液壓係統和電器係（xì）統外購件均采用國內外知名品牌保證整機質量，機床（chuáng）檢驗（yàn）期間連續運轉 48 小時無問題（tí）發貨。

15.所有焊接件和零（líng）部件（jiàn）均熱（rè）處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為（wéi） 30 年（nián），整機質保 1年。