一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭（lán）盤的主要生（shēng）產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械（xiè）自動定位→放入（rù）待加工工件→衝孔加工完成→人工取下（xià）加工成品並（bìng）放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采（cǎi）用優質材（cái）料製（zhì）造而成（chéng）。整機美觀大方，具有

安（ān）全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設（shè）定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小（xiǎo）自動定位。

2. 在人機界麵（miàn）上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件（jiàn）時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標（biāo）準模塊式設計，使用過程之中的更（gèng）換簡易、方（fāng）便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆（gǎn）完成。

6. 支撐架（jià）保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌（rèn）硬性（xìng）好。

8.衝孔:采用液壓（yā）滑（huá）塊的衝孔方式，角鐵環的外圈（quān）部分,布置有可沿角鐵環（huán）的直徑線方向做往複運動的（de）滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔（kǒng）底模,當滑塊帶動衝頭（tóu）完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸（gāng）拉回一個設定（dìng）的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位（wèi）置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回（huí），該伺服絲杆可根（gēn）據角鐵環的不同規格由程序設定，如此（cǐ）周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形（xíng）孔（客戶自定（dìng））

10.自動控製:機台生產（chǎn）控製分為手動（dòng）、自動，都設有緊急停止裝置（zhì）。

人機界麵屏幕為觸控（kòng）顯示設定。

11、該設備（bèi）是采用（yòng）雙衝壓工位進行衝孔，分（fèn）別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線（xiàn）高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭（lán）衝孔機

法（fǎ）蘭