一、數控圓法蘭衝孔機介紹
圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產(chǎn)設備。其基本操作動作為:在人(rén)機界麵上人工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完(wán)成→人工(gōng)取下加工成品並放入下一個待加工工件。
整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方(fāng),具有
安全可靠,調(diào)整方便等特點。
二、工作原理
1. 在設定圓法蘭直徑後(hòu),伺服馬達驅動定位機構根(gēn)據不同法蘭直徑(jìng)的大小自動定位。
2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數(shù),分度盤采用伺(sì)服定位,定位公差±1mm,當夾(jiá)緊工件時,伺服馬達會旋轉。
3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小30mm
4. 衝壓模具采用標準模塊式設計,使用(yòng)過程之中的(de)更換簡易、方便。
5. 分度盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。
6. 支撐架保證有六點定(dìng)位(wèi),使加工件的(de)受力均勻,工件夾持穩(wěn)固。
7. 衝模材質為H13K,硬度可達HRC60°韌硬性好。
8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式,角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬(yìng)衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊(kuài)所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊(kuài)帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓(ràng)角鐵環完成下一個衝孔位(wèi)置的旋轉(zhuǎn)動作,而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回,該伺服絲杆可(kě)根據角鐵環的不(bú)同規格由程序設定,如此周而複(fù)始,完(wán)成所有的側孔(kǒng)衝製。
9.衝孔規格:圓孔或腰形孔(kǒng)(客戶自定)
10.自動控製:機(jī)台生產控製分為手動、自動(dòng),都設有緊(jǐn)急停止裝置。
人機界麵屏幕為觸控顯示設定。
11、該設備是采用雙衝壓工位進行(háng)衝孔,分別能實現法蘭單、雙孔的操(cāo)作。
分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係(xì)統。操作線高(gāo)度為950mm~1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相(xiàng)。
數控圓法蘭衝孔機

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