一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介（jiè）紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設（shè）備。其基本操作動作為：在（zài）人機界麵上人工輸（shū）入直徑→輸入（rù）孔數→機械（xiè）自動定位→放（fàng）入待（dài）加工工（gōng）件→衝孔加工完成→人工取下加工（gōng）成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造（zào）而成。整機美觀大方（fāng），具有

安全可（kě）靠，調整方便等特點。

二、工（gōng）作原理（lǐ）

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根（gēn）據不（bú）同法蘭直（zhí）徑的大小自動定位。

2. 在人（rén）機界（jiè）麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾（jiá）緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采（cǎi）用標準模塊式設計，使用過程之中的更（gèng）換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐（chēng）架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工（gōng）件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌（rèn）硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布（bù）置（zhì）有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動（dòng）的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在（zài）的位（wèi）置安裝有衝孔底模,當（dāng）滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被（bèi）液壓缸拉（lā）回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該（gāi）伺（sì）服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝（chōng）孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台（tái）生產控製分為手動、自動，都（dōu）設有緊急（jí）停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示（shì）設定。

11、該設（shè）備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操（cāo）作。

分別采用（yòng）工件夾緊（jǐn）、衝頭移動、分（fèn）度盤旋轉（zhuǎn）、衝孔（kǒng）位移等二套（tào）伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭