一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的（de）主要（yào）生產設備。其基本操作（zuò）動作（zuò）為：在人機界麵上人（rén）工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放（fàng）入待加工工件→衝孔（kǒng）加工完成→人工取下加工成品並放入下一（yī）個待加工工件。

整機機架部（bù）分均采用優質（zhì）材料製造而（ér）成（chéng）。整（zhěng）機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特（tè）點。

二（èr）、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機（jī）構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔（kǒng）數，分度（dù）盤采用伺（sì）服定位，定位公差±1mm，當夾（jiá）緊（jǐn）工件時，伺服馬達會（huì）旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更（gèng）換（huàn）簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構（gòu）為伺服馬達帶滾珠絲杆（gǎn）完（wán）成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工（gōng）件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線（xiàn）方向（xiàng）做往複運動的滑塊, 滑塊（kuài）前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下（xià）一個衝孔位置的旋轉動作，而內（nèi）圈底模將被伺服絲杆同時縮回（huí），該伺服（fú）絲杆（gǎn）可根據（jù）角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複（fù）始,完成所有的側孔衝（chōng）製。

9.衝孔規格（gé）:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控（kòng）製分為手動、自動，都設有緊（jǐn）急停止裝置。

人機界麵屏幕（mù）為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位（wèi）進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝（chōng）頭（tóu）移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高（gāo）度為950mm～1000mm。液壓（yā）動力馬（mǎ）達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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