一、數控圓（yuán）法蘭（lán）衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作（zuò）為：在人（rén）機界麵上人（rén）工輸入直徑→輸入孔數→機械自動（dòng）定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取（qǔ）下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機（jī）機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作（zuò）原理

1. 在（zài）設定圓法（fǎ）蘭直徑後，伺服馬達驅（qū）動定位機構根據不（bú）同法蘭直徑的大小自（zì）動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分（fèn）度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬（kuān）zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準（zhǔn）模塊式設計，使（shǐ）用過程之（zhī）中（zhōng）的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角（jiǎo）鐵環的外圈部分,布置有（yǒu）可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊（kuài）前端安裝有高硬衝頭（tóu）,在角（jiǎo）鐵環的內圈部分,對應於滑塊所（suǒ）在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完（wán）成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程（chéng）,讓（ràng）角鐵環完成下一（yī）個衝孔位置的（de）旋（xuán）轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵（tiě）環的不同規格由程序設定，如（rú）此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝（chōng）孔規格（gé）:圓孔或腰形孔（kǒng）（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用（yòng）雙衝（chōng）壓工位進行衝孔，分別能（néng）實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采（cǎi）用（yòng）工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作（zuò）線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭（lán）