一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是（shì）管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基（jī）本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸（shū）入孔數→機械自動定位→放入待加（jiā）工（gōng）工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機（jī）架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀（guān）大方，具有

安全可靠，調整方（fāng）便等特點。

二、工作（zuò）原理

1. 在設（shè）定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動（dòng）定位機構根據不同法蘭直徑的大小（xiǎo）自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工（gōng）件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模（mó）塊式（shì）設計，使（shǐ）用過程之中的（de）更換簡易、方便（biàn）。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的（de）受力均（jun1）勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬（yìng）衝頭,在（zài）角鐵環的內圈部分,對應於（yú）滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動（dòng）衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回（huí）一個設定（dìng）的行程,讓（ràng）角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底（dǐ）模（mó）將（jiāng）被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵（tiě）環的不同規格由程序設定，如此周而複（fù）始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台（tái）生產控製分為手動、自動（dòng），都設有緊急停止裝（zhuāng）置。

人機界（jiè）麵屏（píng）幕為觸（chù）控（kòng）顯示設定。

11、該（gāi）設備是采用雙（shuāng）衝壓工位（wèi）進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工（gōng）件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控（kòng）圓法蘭衝孔機

法蘭