一、數控（kòng）圓（yuán）法蘭衝孔機（jī）介紹

圓法蘭衝孔機（jī）是管道聯（lián）接法蘭盤（pán）的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑（jìng）→輸入（rù）孔數→機械（xiè）自動定位→放入待加（jiā）工工件（jiàn）→衝孔加（jiā）工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部（bù）分均采用優質材料製造而（ér）成。整機美（měi）觀大方，具有

安全可靠（kào），調整方便等特（tè）點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人（rén）工輸入直徑及輸入孔數，分（fèn）度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭（lán）加工直（zhí）徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的（de）更換簡（jiǎn）易、方便。

5. 分度盤夾緊（jǐn）機構（gòu）為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架（jià）保證有六點定位，使加工件的受力均勻（yún），工件夾持穩固。

7. 衝模材質（zhì）為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔（kǒng）:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角（jiǎo）鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭（tóu）,在角鐵環的內圈部分,對應於滑（huá）塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝（chōng）頭（tóu）完成衝孔動作後, 滑塊被液壓（yā）缸拉（lā）回一個設定的行（háng）程,讓角鐵環完成（chéng）下一個衝孔位置的（de）旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲（sī）杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格（gé）由程序設定，如此（cǐ）周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格（gé）:圓孔或腰形孔（客戶自定（dìng））

10.自動控製（zhì）:機台生（shēng）產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能（néng）實現法蘭單、雙孔的操作。

分別（bié）采用工（gōng）件夾緊、衝頭移動、分度盤旋（xuán）轉、衝孔位移等（děng）二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力（lì）馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭