激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術（shù）中好的切割方法，激光切割的優勢在於：熱變形小、切割（gē）精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光（guāng）切割作為一種先進的製造技術，具有（yǒu）應用範圍廣、工藝靈活、加工精（jīng）度高、質量好、生產過程（chéng）清潔以及便於實現自動化、柔性（xìng）化、智能化和提高產（chǎn）品質量、勞動生產率等（děng）優點。

光纖激光器是近（jìn）幾年激光領域裏極其關注（zhù）的熱點，在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激（jī）光器的趨勢。人們普遍認為（wéi），中功（gōng）率光纖激光器將是第三代（dài）先進的工業（yè）加工激光（guāng）器。光纖（xiān）激光器（qì）具（jù）有許多（duō）獨特（tè）的優點：光束質量好；體積小（xiǎo），重量輕，免維護；風冷卻（què）簡單易操件；運行成本（běn）低，可在工業（yè）環（huán）境下（xià）使用；壽命長、加工精度高、速（sù）度快；電能轉化效率高（gāo），可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整（zhěng）個激光技術的發展來看，光纖激光代表（biǎo）了（le）激光的發（fā）展（zhǎn）方（fāng）向和趨勢，其（qí）在工業（yè）、國防等領域有著重要的應用前景。

激光切割機的原理及特（tè）點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了人們所幻想追求的（de）“削鐵如泥”的“寶（bǎo）劍”。激光切割由（yóu）受控的高重複頻率的脈衝激（jī）光，經（jīng）由光學傳輸、反射及聚焦的（de）光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材（cái）料，形成一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控製下（xià），運動機構使激光束與材（cái）料麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外（wài）形的切縫。切（qiē）割同時輔以（yǐ）氣體用作吹出熔化（huà）或氣化的殘渣，並且（qiě）氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切割（gē）原理是集激（jī）光技術（shù）、數控技術、精密機械技術（shù）於一（yī）體的高新技術設（shè）備。

激光（guāng）切割技術廣（guǎng）泛應用（yòng）於金屬（shǔ）和非金屬材料的加工製作（zuò）中，可大（dà）大減（jiǎn）少加工時間，降（jiàng）低加工成本，提高工作（zuò）效率，增強工件質量。

2、性能（néng）與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地（dì）麵積小。

②配備專用激光數控係統，告訴運行（háng）條件下保證（zhèng）加工精度，生產效率高，加工精度（dù）高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德（dé）國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長（zhǎng）期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非（fēi）接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便（biàn）。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同（tóng）時配有集中潤滑裝置（zhì），保證精度長期（qī）穩定，可靠運行（háng）。

⑥設計和製造加強型焊接床身，焊接成型後經回火處理（lǐ），並振動時（shí）效消除應力，確保床體長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車（chē）收集裝置，切（qiē）割的小（xiǎo）料和金屬粉末（mò）會集中收集在小車（chē）中便於收集和（hé）處理（lǐ）。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客戶對各種材料的加工需求，操作簡單，成本（běn）更低。

⑨標（biāo）配（pèi）高檔編程套料軟件（含材料（liào）管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方（fāng）麵具有獨特的功能。具有完善（shàn）的激光切割工藝數據庫，操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數，使得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊（shū）設計的噴（pēn）嘴和（hé）傳感技術，使切割更流程，更（gèng）穩定。

⑾可選配（pèi）4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應（yīng）用領域與切割能力

★主要（yào）用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼（gāng）、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗（xǐ）板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切（qiē）割。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可在（zài）鋼、鋁上切（qiē）割（gē）。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽（qì）車配件、眼鏡（jìng）、首（shǒu）飾、銘牌、廣（guǎng）告、工藝品（pǐn）、電子、玩具（jù）、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、1000W光纖激光切割機

主要技術參（cān）數

備注：1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。

2、以上（shàng）數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以（yǐ）上數（shù）據僅供參考，以實際調試參數為準（zhǔn）。

廠家直銷各種：激光切割機、光（guāng）纖激光切割機、管板激光切割（gē）機、剪板機、機械剪板機、電動剪（jiǎn）板（bǎn）機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪板機、數控前送（sòng）料剪板機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折（shé）彎機、三（sān）缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機（jī）聯動數控折彎機、電液（yè）伺服（fú）數控折彎機、液壓機、壓（yā）力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備（bèi）。

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