激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢(shì)在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現(xiàn)自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活(huó)、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自(zì)動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是(shì)近幾(jǐ)年激光領域裏極其關注的(de)熱點,在加工領(lǐng)域光纖激(jī)光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光(guāng)器的趨勢。人(rén)們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代(dài)先進的(de)工(gōng)業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束(shù)質量好;體積小,重量輕,免(miǎn)維護;風冷卻(què)簡單易操件;運(yùn)行成本低,可在工業(yè)環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能(néng)轉化效率高,可以實(shí)現智能(néng)化、自動化、柔(róu)性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了(le)激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理(lǐ)及(jí)特(tè)點(diǎn)
1、激(jī)光切割機的原理
現代的激光成(chéng)了人們所幻想追求(qiú)的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈(mò)衝激光,經由光學傳輸、反(fǎn)射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個(gè)個細(xì)微的小孔,在計算(suàn)機或PLC的控製下,運動(dòng)機構使激光束與材料麵沿設(shè)定軌跡做相對(duì)運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且(qiě)氣體可以冷卻切(qiē)割麵和保護聚(jù)焦鏡等。
激光切(qiē)割原理是(shì)集(jí)激(jī)光技術、數(shù)控(kòng)技術、精密機械技術於一體的(de)高(gāo)新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和(hé)非(fēi)金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間(jiān),降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點(diǎn)
①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅動結構、動態性能好。整體布(bù)局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保(bǎo)證加(jiā)工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特(tè)激(jī)光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同(tóng)時配有集中潤滑裝置,保證(zhèng)精度長期穩定,可(kě)靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回(huí)火處理,並振動時效消除應力,確保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩(wěn)定性。
⑦機床下方配有(yǒu)小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配(pèi)三種輔助氣體(高(gāo)壓空氣、氮氣(qì)、氧氣)自(zì)動轉化(huà)係統,滿足客戶對各(gè)種(zhǒng)材料的(de)加工需求(qiú),操作簡單(dān),成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的(de)激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相(xiàng)應的切割參(cān)數(shù),使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊(shū)設計的噴嘴和傳(chuán)感技(jì)術,使切割更(gèng)流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規(guī)格工(gōng)作台。
應用領(lǐng)域與切割能力
★主要(yào)用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金(jīn)屬材料快速切割。
★本設備的激(jī)光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構(gòu)、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝(zhuāng)行業。
★切割樣品展示:
光纖(xiān)激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖(xiān)激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類(lèi)型
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光纖激光器
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2
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激光功率(lǜ)
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定(dìng)位精度
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50m/min
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6
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連(lián)續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不(bú)鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備(bèi)注:1、切(qiē)割線的寬度因材料不同(tóng)、切割深度不同而有所(suǒ)變(biàn)化。
2、以上數據均在(zài)鏡(jìng)片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際(jì)調試參數為準。
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