激光切割是現今人們（men）所掌握的各種切割技術中好的切割方法，激光切割的優勢（shì）在（zài）於（yú）：熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易（yì）於（yú）實現自動（dòng）切割。激光切割作為一種（zhǒng）先進（jìn）的製造技術，具有（yǒu）應用範圍廣、工藝靈（líng）活、加工（gōng）精（jīng）度高、質量（liàng）好、生產過程清潔以及便於實現自（zì）動（dòng）化、柔性化、智能化和提高產品質（zhì）量（liàng）、勞（láo）動生產率等優點。

光纖激光器是近幾年激光領（lǐng）域裏（lǐ）極其關注的熱點，在加工領域（yù）光纖激光器有（yǒu）迅速替代傳統的YAG、CO2激光器（qì）的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖（xiān）激光器將是第三代先（xiān）進的（de）工業加工激光（guāng）器。光纖激光器具有許多獨特的優點：光束質量好；體積小（xiǎo），重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行（háng）成本低，可在（zài）工業環（huán）境下使用；壽（shòu）命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看，光纖激光代表（biǎo）了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。

激（jī）光切割（gē）機的（de）原（yuán）理及特點

1、激光切割機的原（yuán）理（lǐ）

現代的激光成了人們所幻想追求的（de）“削（xuē）鐵如泥（ní）”的“寶劍”。激（jī）光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光（guāng），經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個細（xì）微的（de）小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機構使激光束（shù）與材料麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的切縫。切割同時輔（fǔ）以氣體用（yòng）作吹出熔化或氣化的殘（cán）渣，並且氣體可以冷卻切割麵和保（bǎo）護聚焦鏡等。

激光切割原理是集激光技（jì）術、數控技術、精密機械技（jì）術（shù）於一體的高新技術設備（bèi）。

激光切割技術廣（guǎng）泛應（yīng）用（yòng）於金屬和非金屬（shǔ）材料的加工製作中，可（kě）大（dà）大減少加工時間，降低加工成本，提高工（gōng）作效率，增強（qiáng）工（gōng）件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅（qū）動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備專用激光（guāng）數控係統（tǒng），告訴運行條件下保證加工精度，生產效率（lǜ）高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德（dé）國Rofin、IPG激光（guāng）器（qì）），運行和維護成本低，實現投資長期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特（tè）激光切割頭、非接觸（chù）式電容傳（chuán）感，安全防護措施強、性（xìng）能穩（wěn）定（dìng）可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口（kǒu）齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床身（shēn），焊接成（chéng）型後經回火處理，並振動時效（xiào）消除應力，確保床體長期運行（háng）的精度和穩（wěn）定性。

⑦機床下方配有（yǒu）小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集中（zhōng）收集在小車中便於收（shōu）集和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客戶對（duì）各種材料的加工需求，操作簡單，成本（běn）更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝（yì）優化等功能），在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光（guāng）切（qiē）割工藝（yì）數（shù）據（jù）庫，操作者隻需要依據（jù）材質和厚度調用相應的切割參數，使得操作變的更加智能化（huà）、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特（tè）殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流（liú）程，更穩（wěn）定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用（yòng）領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板（bǎn）等多種金屬材料快（kuài）速切割（gē）。

★本設備的激（jī）光器具有抗高反（fǎn）能力，可在鋼、鋁（lǚ）上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首（shǒu）飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割（gē）樣品展示：

光纖激光切割（gē）機技術參數（shù）匯總

1、1000W光纖激光切割機

主（zhǔ）要技術參（cān）數

備注：1、切割線的（de）寬（kuān）度因材料（liào）不同、切（qiē）割深度不同而有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據（jù）僅供參考，以實際調試參數為準。

廠（chǎng）家直銷各種：激光切割（gē）機、光纖激光切割機、管板激光切割（gē）機、剪板機、機（jī）械剪板機、電動（dòng）剪板機、液壓剪板（bǎn）機、液壓擺式剪板機（jī）、液壓閘式剪（jiǎn）板機、數顯剪板機、數控剪板機、數控前送料剪板機、折彎機、液（yè）壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機（jī）、下傳動折彎機（jī）、雙機（jī）聯動折彎機、雙機聯（lián）動數控（kòng）折彎機、電液伺服數控折彎機（jī）、液（yè）壓機、壓力機（jī）、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎（wān）曲機（jī）、等鍛壓機床設備。

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