激光切(qiē)割(gē)是現今人們所掌握(wò)的各種(zhǒng)切割技(jì)術中好(hǎo)的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變(biàn)形小、切割精(jīng)度高、噪聲小、無汙染、易於實(shí)現自動切割。激光切割作(zuò)為一種先進的製造(zào)技(jì)術(shù),具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量(liàng)好(hǎo)、生產過程清潔(jié)以及便於實現(xiàn)自(zì)動化、柔(róu)性化、智能化和提高產(chǎn)品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進(jìn)的工業加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精(jīng)度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術(shù)的(de)發展來看,光纖激(jī)光(guāng)代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的應用前景(jǐng)。
激光切割機的原理及特點
1、激光切(qiē)割機的原(yuán)理
現代的激光成了人們所幻想追求的(de)“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複(fù)頻率的脈衝激光,經由(yóu)光(guāng)學(xué)傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成(chéng)一(yī)個個細(xì)微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使(shǐ)激(jī)光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫(féng)。切割同時輔以氣體(tǐ)用作吹出熔化或氣化(huà)的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光(guāng)切(qiē)割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬(shǔ)材料的加工製作中,可大(dà)大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用(yòng)重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整(zhěng)體布(bù)局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告(gào)訴運行條件下保證加(jiā)工精度,生產效(xiào)率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激(jī)光器(另可配德(dé)國Rofin、IPG激光器),運行和(hé)維護成本(běn)低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭(tóu)采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸(chù)式(shì)電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使(shǐ)用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條(tiáo)、導軌,同時配(pèi)有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設(shè)計和製造加強型焊接床身,焊接成(chéng)型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的(de)精度和穩定性。
⑦機床下(xià)方配有小車收集裝(zhuāng)置(zhì),切割的小料和金(jīn)屬粉末會集中(zhōng)收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助(zhù)氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對(duì)各(gè)種材料的加工需求,操作簡單,成本更低(dī)。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處(chù)理等方麵具(jù)有獨特的功能。具有完善(shàn)的激(jī)光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度(dù)調用相應的(de)切割參數,使得操作變的(de)更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴(pēn)嘴和(hé)傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格工作台。
應用(yòng)領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金(jīn)、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具(jù)有抗高反(fǎn)能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金(jīn)、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配(pèi)件、眼(yǎn)鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激(jī)光器類型
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光纖(xiān)激光器
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2
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激光(guāng)功率(lǜ)
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精(jīng)度
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程(chéng)速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵(miàn)
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注(zhù):1、切割線的寬度(dù)因材料不同、切割(gē)深(shēn)度不同(tóng)而有(yǒu)所變(biàn)化。
2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔(jié)淨(jìng)的條件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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