激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法，激光切（qiē）割的優勢在於：熱變（biàn）形小、切割精度高、噪聲小（xiǎo）、無汙（wū）染、易於（yú）實現自動切割（gē）。激光切割作為一種（zhǒng）先進的（de）製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔（jié）以及便於實現自動化、柔（róu）性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。

光纖激光（guāng）器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點，在加工領（lǐng）域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優（yōu）點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單（dān）易操件；運行成本低，可在工業環境下（xià）使（shǐ）用；壽命（mìng）長（zhǎng）、加工精度高、速（sù）度快；電能轉化（huà）效率高，可以（yǐ）實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整（zhěng）個激光（guāng）技術的（de）發（fā）展來看，光纖激光（guāng）代表了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等（děng）領域有著重要的應（yīng）用前景。

激光切割機（jī）的原理及特點

1、激光切割機的原理（lǐ）

現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵（tiě）如泥”的“寶劍”。激光切割由（yóu）受控的高重複頻（pín）率的脈衝激光，經由光學傳輸（shū）、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工（gōng）材料，形成一個個細微（wēi）的小孔，在計算機或PLC的（de）控製下，運動機構使激光束與材料麵（miàn）沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的切縫。切割同時輔（fǔ）以氣（qì）體用作吹出熔化或氣化的殘渣，並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激（jī）光（guāng）切割（gē）原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一（yī）體的高（gāo）新技術設備。

激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中，可大（dà）大減少加工時間，降低加工成本，提高工作效率，增強（qiáng）工件質量。

2、性能與特點

①采（cǎi）用重機（jī）龍門雙邊驅動（dòng）結構、動態性能好。整體（tǐ）布局緊湊、合理、占地麵積小（xiǎo）。

②配備專用激光數控係統，告訴（sù）運行條件下保證加工精度（dù），生產效率高，加工精度（dù）高。

③標（biāo）配Raycus光纖（xiān）激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現（xiàn）投資長期回報和（hé）收益大化。

④切（qiē）割頭采用德國（guó）普雷茨特（tè）激光切割頭、非接觸式電容傳感，安（ān）全（quán）防（fáng）護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸（zhóu）采用進口齒輪齒條（tiáo）、導（dǎo）軌，同時配有集中（zhōng）潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床身，焊接（jiē）成型後經回火處理，並振動時效（xiào）消除（chú）應力，確保床體（tǐ）長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方配（pèi）有（yǒu）小車收集裝置，切割（gē）的小料和金（jīn）屬粉（fěn）末會集中收集在小車（chē）中便於收集和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客戶對各種材料的加工需求，操（cāo）作簡單，成本（běn）更低。

⑨標配高檔編（biān）程套料軟件（含材料管理、加工工（gōng）藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方（fāng）麵具有獨特的功能。具有（yǒu）完善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需（xū）要依據材質和（hé）厚（hòu）度（dù）調用相應的切割參數，使得（dé）操作變（biàn）的更加智能（néng）化（huà）、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和（hé）傳感技術（shù），使切割（gē）更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳（tàn）鋼、矽鋼、不鏽（xiù）鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅（xīn）板、釀（niàng）洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料（liào）快速切割。

★本設備的激光器具有抗（kàng）高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應（yīng）用於鈑金、五金製品、鋼結構（gòu）、精密（mì）機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘（míng）牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯（huì）總

1、1000W光（guāng）纖激光切割機

主要技術參數

備（bèi）注：1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所（suǒ）變化。

2、以上數（shù）據均（jun1）在鏡（jìng）片潔（jié）淨的條件下測得。

3、以上數據僅（jǐn）供參考，以（yǐ）實際調試參數為準。

廠家直（zhí）銷（xiāo）各種：激光切（qiē）割機、光纖激光切割機、管板激光（guāng）切割機、剪板機、機（jī）械剪板機、電動剪板機、液壓剪板（bǎn）機、液壓擺式剪板（bǎn）機、液壓（yā）閘式剪板（bǎn）機、數顯剪板機、數控剪板機、數控（kòng）前送料剪板機、折彎機、液壓折彎機、數（shù）顯（xiǎn）折彎機、數（shù）控折彎機（jī）、雙缸折（shé）彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機（jī）、電液伺服數控折彎機、液壓（yā）機（jī）、壓力機、卷板（bǎn）機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型（xíng）材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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