Q11-13X2500電動機（jī）械剪板機特點：

1. 機架采用（yòng）全鋼焊接結構，有（yǒu）足夠的強度及剛性，並通過高頻振動（dòng）消除內應力，保證機（jī）身的整體精度及良好（hǎo）的剛性，兩缸固定於左右立柱（zhù）(牆（qiáng）板)上。

2. 通（tōng）過間隙（xì）調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌（guǐ），精度保持（chí）性好，刀（dāo）架運行平穩（wěn），且可實（shí）現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動（dòng）作平穩，噪音低，維（wéi）護簡單，安全可靠。串（chuàn）聯油（yóu）缸結（jié）構，同步（bù）性能好，且剪（jiǎn）切角能調整，剪切質量高。

5.上（shàng）刀架（jià）采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使（shǐ）用（yòng），使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以（yǐ）確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動（dòng）、單次等操作功能，調試、使用（yòng）、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板（bǎn）料不平時，可自由（yóu）伸縮壓緊在（zài）板（bǎn）料上。由安裝在機架前（qián）麵支承（chéng）板上的（de）多（duō）個壓料油（yóu）缸組成，采用整體（tǐ）回路（lù）及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸（gāng）進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通（tōng）過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置（zhì），便於畫線剪切。

9. 電氣（qì）控（kòng）製（zhì）集中可靠，具體（tǐ）如下：

動力設施均設於機（jī）身內，通過控（kòng）製麵板的按（àn）鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開（kāi）關進行保護。

10. 滾柱式工作（zuò）台，送料方便，並保（bǎo）證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆（gǎn），傳動定（dìng）位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板（bǎn）運行。