Q11-13X2500電動機械（xiè）剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠（gòu）的強度及剛性，並通過高頻振動消除內（nèi）應力，保證機身的整體精度（dù）及良好（hǎo）的剛性，兩缸固定於左右（yòu）立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調（diào）整裝置中的後支點為中心，可實現快速調（diào）節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液（yè）壓閘式結構，上刀架回程裝置，采（cǎi）用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持（chí）性好，刀架運行平穩，且可實現（xiàn）快速調節刃口間隙（xì）。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥（fá）控製，動（dòng）作平穩，噪（zào）音低（dī），維護簡（jiǎn）單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能（néng）好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精（jīng）度。刀架行（háng）程可無級調節，以提高生產效率。矩（jǔ）形（xíng）刀片，四個刃口均可使（shǐ）用（yòng），使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足（zú）夠的硬度及較長的使用（yòng）壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器（qì）進行（háng）控製（zhì）。

7. 壓（yā）料裝置當板料不平時（shí），可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的（de）多個壓料油缸組成，采用（yòng）整體回路及獨立（lì）式並列壓（yā）緊缸。壓料油（yóu）缸進油（yóu）後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力（lì）後（hòu）下壓壓緊板料，在（zài）剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過（guò）電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便（biàn）於畫線剪切。

9. 電氣控製集（jí）中可靠，具體如下：

動力設施均設於（yú）機身內，通過控製麵板的（de）按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷（jié）。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保（bǎo）護。

10. 滾柱式工作台，送料方便（biàn），並保證（zhèng）工件（jiàn）在運行時不被劃傷。後擋料裝置采（cǎi）用精密自製絲（sī）杆，傳動（dòng）定位精度高。采用進（jìn）口密封圈專業製作的油缸控製刀板（bǎn）運行。