Q11-13X2500電動機械（xiè）剪板機特點：

1. 機架采用全鋼（gāng）焊接結構，有足（zú）夠（gòu）的（de）強度（dù）及剛性，並通過高（gāo）頻振動消除內應力，保證機身的整體精度（dù）及良好（hǎo）的剛性，兩缸固定於左（zuǒ）右立柱（zhù）(牆板)上。

2. 通過間隙調（diào）整裝置中（zhōng）的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點（diǎn）支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完（wán）成剪切。

3. 液壓閘（zhá）式結構，上刀（dāo）架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點（diǎn）支（zhī）承滾動夾緊導軌（guǐ），精度保持性（xìng）好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口（kǒu）間隙。

4.液壓係統（tǒng）采用整體式（shì）邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音（yīn）低，維護簡單，安全可靠（kào）。串聯油缸結構，同步性能好，且剪（jiǎn）切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架（jià）采用內（nèi）傾（qīng）結構，便於落料，提高了製件的精（jīng）度。刀（dāo）架行程可無級調（diào）節，以提高生產效率。矩（jǔ）形刀片，四個刃口均（jun1）可使用（yòng），使用壽命長。上下刀（dāo）采用優質42CrMo材料（liào），並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命（mìng）。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維（wéi）修方便。剪切次（cì）數通過計（jì）數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊（jǐn）在（zài）板料（liào）上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸（gāng）組（zǔ）成，采用整體回（huí）路及獨立式並列壓緊缸。壓料（liào）油缸（gāng）進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力（lì）後下壓壓緊板料，在剪切完成（chéng）後，借助於接力彈簧的接力而複（fù）位。

8. 通過電位（wèi）器進行控製，可實（shí）現定程剪切（qiē），且剪切行程可（kě）調。燈光線影對線裝（zhuāng）置，便（biàn）於（yú）畫線剪切。

9. 電（diàn）氣控製集中可靠，具（jù）體如下：

動（dòng）力設施均設於機身內，通（tōng）過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開（kāi）關，可通過其直接對剪切動（dòng）作進行操作，方便快捷。電（diàn）機的過載和短路，通過空氣（qì）開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自（zì）製絲杆，傳動定位（wèi）精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。