Q11-13X2500電動（dòng）機械剪板機特點：

1. 機（jī）架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振（zhèn）動消除內（nèi）應力，保（bǎo）證機身的整（zhěng）體精度及良好的剛性，兩缸固定（dìng）於左右立柱(牆板（bǎn）)上（shàng）。

2. 通過間隙調（diào）整裝（zhuāng）置中（zhōng）的（de）後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完（wán）成（chéng）剪切。

3. 液壓閘式結（jié）構，上刀架回程裝置，采（cǎi）用蓄（xù）能器（qì）式，回程速度快。采用（yòng）三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性（xìng）好，刀（dāo）架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回（huí）路，經由順序（xù）閥（fá）控製，動作平穩，噪音低，維護簡（jiǎn）單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性（xìng）能好，且剪切角能（néng）調整，剪切質量高。

5.上（shàng）刀架采用內傾結構，便於落（luò）料（liào），提高了製件的精度（dù）。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個（gè）刃口均可使用，使用壽命長。上（shàng）下刀采用優質42CrMo材料，並（bìng）全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功（gōng）能，調試、使用、維修方（fāng）便。剪切（qiē）次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時（shí），可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板（bǎn）上（shàng）的多個壓料油（yóu）缸組成，采用整體回路及獨立式並（bìng）列壓緊缸。壓料油缸進油（yóu）後，壓料頭在克服接（jiē）力彈簧的壓（yā）力後下壓壓緊板料，在（zài）剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過（guò）電位器進行控製，可實（shí）現定（dìng）程剪切，且剪（jiǎn）切行程可調。燈光線影對線裝置（zhì），便（biàn）於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設（shè）施均設於機身內，通過控製麵板（bǎn）的按鈕，進行操作來控製（zhì）和實（shí）現。設有腳（jiǎo）踏開（kāi）關，可通過其直接對剪切（qiē）動（dòng）作進行（háng）操作，方便快捷。電機的過載和短路，通（tōng）過空氣開關（guān）進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件（jiàn）在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自（zì）製絲杆（gǎn），傳動定位精度高。采（cǎi）用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。